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    然而在生产应用中，助焊剂及工艺参数固定的情况下，往往因焊锡粉批次发生变化导致焊锡膏粘度稳定性发生很大的变化，其原因主要是焊锡粉表面龟裂或氧含量过低导致焊锡膏砂化发干。为此，本文研究了焊锡粉表面光洁度及氧含量高低对焊锡膏粘度稳定性的影响。1实验(20～38μm)焊锡粉是焊料市场的主流，本文选用不同形貌。将不同形貌的焊锡粉编号为A～H，焊锡粉放大2000倍的表面光洁度如图1所示，SEM图中从A到H焊锡粉的表面逐渐光滑。将A～H焊锡粉与同一助焊剂配制焊锡膏编号为1#～8#，选用综合性能较好，且已投入生产的A500助焊剂与各种焊锡粉配制焊锡膏。配制焊锡膏的工艺参数完全相同，即助焊剂A500质量百分比，焊锡粉质量百分比。采用激光粒度分析仪LS230检测焊锡粉的粒度分布，A～H的粒度分布均符合4号粉标准(SJ/T11391—2009)的要求，采用测氧仪ＲO500测定焊锡粉的氧含量，氧含量在80～110mg/kg之间。按照SJ/T11186－1标准，采用PCU－205粘度测试仪测定焊锡膏的粘度值，直至焊锡膏发砂后停止测试。本实验对焊锡膏的粘度值测试方式有两种，一是连续24h的测试，二是每周一次每次15min连续8周的测试，测试后的焊锡膏放回冷藏柜中储存。，首先领取一袋焊锡粉。锡粉多少钱一吨？欢迎咨询江苏新普瑞。常州纳米锡粉

    当锡粉汇入到末端微粉收集箱9内后，在过滤棉902的作用下被挡在过滤棉902的下方，并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的锡粉回收罐6内，而氮气则通过过滤棉902继续向上输送到回风管18内，并通过循环风机17循环输送到主送气管i15内形成回流气源通过支送气管ii16向粉末喷射器8供气，这种结构降低了氮气的生产量，提高了氮气的利用率，降低了生产成本。在图2中：支送气管ii16的上端与粉末喷射器8下端的进气口相连通，且支送气管ii16的下端与主送气管i15相连通，主送气管i15的左端与氮气发生器14相连通，且主送气管i15的右端与循环风机17相连通，从循环风机17回传的氮气与粉末喷射器8产出的氮气一同汇入到主送气管i15内，并进一步的分别输到到支送气管ii16内为粉末喷射器8提供高压气源。本实用新型的工作原理是：锡粉自喂料斗1投入到一级过滤箱2中，在通过定位圈i203的表面时，通过超声波振子3的震动，将直径小于25μm的锡粉过滤收集，而直径大于25μm的锡粉则从出料管4处排出到回收装置内，过滤收集后的锡粉通过粉末喷射器8喷射到连通管507内，并进一步的从喷射斗506内投射到过滤网ii504上，通过过滤网ii504的逆向过滤后得到较细的锡粉。常州纳米锡粉江苏新普瑞金属材料科技有限公司的锡粉批发多少钱？

    附图说明图1为本实用新型轴侧结构视图；图2为本实用新型轴侧半剖结构视图；图3为图2中a处局部结构放大示意图；图4为图2中b处局部结构放大示意图；图5为图2中c处局部结构放大示意图；图6为图2中d处局部结构放大示意图。图中：1、喂料斗；2、一级过滤箱；3、超声波振子；4、出料管；5、二级过滤箱；6、锡粉回收罐；7、取样器；8、粉末喷射器；9、末端微粉收集箱；10、输送管i；11、输送管ii；12、输送管iii；14、氮气发生器；15、主送气管i；16、支送气管ii；17、循环风机；18、回风管；201、上箱体i；202、下箱体i；203、定位圈i；204、过滤网i；205、固定圈i；206、固定槽；207、传动块；501、上箱体ii；502、下箱体ii；503、定位圈ii；504、过滤网ii；505、固定圈ii；506、喷射斗；507、连通管；901、定位圈iii；902、过滤棉。具体实施方式请参阅图1至图6，本实用新型实施例中，一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，一级超声波筛分机构由一级过滤箱2与一级过滤箱2上端固定连通的喂料斗1构成，二级筛分机构由二级过滤箱5与二级过滤箱5下端固定连通的锡粉回收罐6构成。

    且在固定槽206内固定安装有超声波振子3，固定槽206的底部并且在下箱体i202的壁体内嵌配有传动块207，传动块207的两端分别与过滤网i204、超声波振子3相贴合，超声波振子3震动时通过传动块207将震动动能传递给过滤网i204并使过滤网i204一同震动，进而将过滤网i204上端的锡粉进行震动过滤。在图4中：二级过滤箱5由上箱体ii501与下箱体ii502构成，上箱体ii501的下端面与下箱体ii502的上端面之间通过法兰结构固定连接在一起，这种结构便于二级过滤箱5内各零部件的维修。在图4中：下箱体ii502的上端开口处环向设有定位圈ii503，且在定位圈ii503的上端贴合有过滤网ii504，过滤网ii504的上端设有环形板状结构的固定圈ii505，固定圈ii505与定位圈ii503通过螺栓固定在一起，这种结构便于过滤网ii504的安装与替换。在图2与图5中：下箱体ii502的中间设有锥面漏斗状结构的喷射斗506，这种结构便于增大锡粉的喷射面积，且在下箱体ii502的侧下方固定连通有与喷射斗506的下端相接通的连通管507，下箱体ii502的底部与锡粉回收罐6通过螺纹固定连接，这种结构便于锡粉回收罐6在二级过滤箱5下端的安装与替换，且在下箱体ii502的右下端固定安装有取样器7，此处取样器7可选为dy-ab型自动取样机。江苏新普瑞金属材料科技有限公司的锡粉怎么样？

    焊锡膏的粘度变化幅度越大，出现砂化时间越短，说明焊锡膏的稳定性越差。焊锡膏通常是需要连续印刷，连续测试焊锡膏的粘度可以间接判断焊锡膏在连续使用过程中的稳定性。测试时间越长，粘度变化越小的焊锡膏印刷时的稳定性越好，反之，焊锡膏印刷时的稳定性越差。从图3看出，1#、2#焊锡膏连续测试不到8周砂化，3#～8#焊锡膏在8周测试时间内未砂化，但3#～6#焊锡膏粘度变化较大，粘度变化超过20%，不利于焊锡膏印刷使用。7#、8#焊锡膏粘度值稳定，保质期较长。观察A到H的焊锡粉表面光洁度图1可以发现，A、B焊锡粉表面凸凹不平，龟裂深浅不等，C和D焊锡粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉体表面粘附着部分微小的粉末，并且有龟裂。E和F焊锡粉表面几乎没有凹坑，但龟裂很多。焊锡粉G表面的龟裂比F的少，表面较前几种光滑，粉末光亮;焊锡粉H表面光滑，有少许较小龟裂，颜色较G暗，粉末表面有一层保护膜。凹坑与龟裂对于相同体积的焊锡粉来说会增加焊锡粉的比表面积。因此焊锡粉表面粗糙度的增加和龟裂的增多会导致焊锡膏的储存稳定性变差。图2、图3两种不同的测试方法对1#～8#焊锡膏的测试结果说明焊锡粉表面越光滑越好，所制备焊锡膏的使用稳定性和储存稳定性也越好。锡粉厂家直销。欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。南京铜锡粉批发价格

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    在筛选过程中，可通过取样器7实时的对过滤得到的锡粉颗粒进行抽样检测。在图2与图5中：粉末喷射器8分别设置在一级过滤箱2与二级过滤箱5之间以及二级过滤箱5与二级过滤箱5之间，此处粉末喷射器8可选为文丘里管射流器，一级过滤箱2与二级过滤箱5之间的粉末喷射器8通过粉末输送管i10与一级过滤箱2的下端相连通，二级过滤箱5与二级过滤箱5之间的粉末喷射器8通过粉末输送管ii11与二级过滤箱5的上端相连通，且粉末喷射器8的喷射口均与二级过滤箱5侧下方所设的连通管507相连通，锡粉通过粉末喷射器8喷射到连通管507内，并进一步从喷射斗506喷射到过滤网ii504的网面上，进而形成自下而上的逆向过滤，粒径较小的锡粉通过过滤网ii504后被气流向上吹送，而留在过滤网ii504下方的粒径较大的锡粉则在自身重力作用下回落到下箱体ii502的底部，并进一步的汇入到锡粉回收罐6内。在图2与图6中：二级过滤箱5的上端通过粉末输送管iii12固定连通有末端微粉收集箱9，末端微粉收集箱9的底部与锡粉回收罐6通过螺纹固定连接，末端微粉收集箱9的上端环向设有定位圈iii901，且在定位圈iii901的外侧固定嵌配有过滤棉902，末端微粉收集箱9的上端通过回风管18与循环风机17相连通。常州纳米锡粉

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