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连接架驱动气缸的活塞杆向上连接连接架远离压辊的一端，连接架驱动气缸的活塞杆伸长使压辊压在输送钢带上。本实用新型设置压辊，一方面使输送钢带与主动辊接触良好，另一方面去除输送钢带上可能的杂质，进一步的提高本实用新型还原的铁粉的质量。作为本实用新型的进一步改进，在机架的尾部设置有分流给料机，分流给料机包括上接料单元和两个下接料单元，上接料单元的顶部与还原炉的出料口连通，两个下接料单元的顶端均可与上接料单元的底端相通并且两个下接料单元呈倒v字形设置，在两个下接料单元的连接处转动设置有翻板，机架上设置有翻转驱动装置，翻转驱动装置用于翻板翻转以控制两个下接料单元交替与上接料单元相通。本实用新型设置两个下接料单元，可由两个容器收集还原后所得的铁粉，翻板的翻转使得两个下接料单元只有一个与上接料单元相通，在收集其中一个下接料单元的铁粉时，另一个下接料单元收集的铁粉可移出储存，实现本实用新型不间断的收集还原的铁粉。作为本实用新型的进一步改进，翻转驱动装置是翻转气缸，翻转气缸的缸体转动安装在机架上，翻板的转动轴伸出下接料单元外侧并固定有与其垂直的连杆，连杆远离翻板的转动轴的一端与翻转气缸的活塞杆转动连接。铁粉厂家直销。欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。苏州纳米发热铁粉批发价格
钢铁粉用于电焊条生产与焊接的第三种形式是作填充剂，如用钢铁粉作填充“焊粒”，填充于刨口内，配合以自动焊丝、焊剂和衬垫，用于焊接厚板的单面焊缝比一般埋弧自动焊的效果好。钢铁粉焊条的优点：钢铁粉和焊芯同时熔人焊缝金属，增大熔合比，节省焊条质量，收敷率高，可提高焊接效率，可节省电力20%左右，并可采用依棒焊接，减轻焊工的体力劳动强度。（3）用于火焰切割与清理。用氢氧焰和乙炔焰切割耐火材料时，将钢铁粉加入火焰中，可提高火焰温度，这时生成的熔融氧化铁还起助熔剂作用。切割不锈钢时钢铁粉与难熔氧化物相结合，可将难熔氧化物冲掉，暴露出新鲜金属表面，火焰清理的功能原理是：掺有铁粉的火焰作用似“扫帚”一样，在钢坯加工前，用其清理钢坯表面的氧化皮与夹杂物。（4）用于制造各种重要电器用的磁性材料，这是钢铁粉应用的重要方向。国内外生产钢铁粉的工艺技术采用废钢、铁屑生产钢铁粉是一种合理利用资源的方法，钢铁粉生产已有五十多年的历史，近二十几年来，各国对钢铁粉的生产工艺、性能等进行了大量的研究，研制厂许多生产方法，且取得了成熟工艺。生产钢铁粉的传统方法可归纳如下：（1）雾化法：先将钢铁件熔炼成液，再利用高压气体。苏州铁粉多少钱一吨铁粉哪家好？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。
输送钢带穿过水冷套并与冷却套内的冷却水热交换降低温度。本实用新型设置钢带水冷装置，用于冷却输送钢带，使未经还原的铁粉在非高温的情形下放置在输送钢带上，铁粉进入还原炉之前温差不会过大，更进一步的提高铁粉的还原质量。作为本实用新型的进一步改进，还包括钢带除水装置包括两根转动辊，两根转动辊分别位于钢带穿出水冷套的一端，两根转动辊分别与钢带的上表面和下表面相贴合用于去除钢带上的水份。本实用新型设置钢带除水装置，使钢带在与用于输送铁粉时没有水份，避免由于钢带上存在水份而降低铁粉的还原质量。作为本实用新型的更进一步改进，还包括混料机，混料机安装在机架上位于还原炉的进料口的一端，混料机混合的物料直接添加在输送钢带上。本实用新型设置混料机，混料机混合后的铁粉直接添加到钢带上，避免混合后的铁粉的转运，一方面提高铁粉的还原效率，另一方面避免转动过程中铁粉的散失。综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型中用于输送铁粉的输送钢带处于张紧状态，避免由于输送钢带松驰而导于导的还原的铁粉的质量不高的问题，本实用新型还具有结构简单，操作方便的优点。附图说明图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的纵向剖视图。
本实用新型涉及一种钢带式铁粉粗还原炉。背景技术：铁粉的还原在还原炉内进行，现有的用于铁粉的还原的还原炉包括炉体，炉体内设置马弗、架热元件等，并且马弗内通入还原性气体（一般采用氢气），铁粉的输送采用输送钢带，在炉体外设置主动辊和从动辊，主动辊由电机驱动转动，输送钢带绕过主动辊和从动辊，并且在马弗内传送，完成铁粉在还原炉内的输送，由于钢带具备热胀冷缩的特性，输送钢带常会出现打滑等现象，影响铁粉的输送，导致铁粉在还原炉内还原的时间不尽相同，另一方面铁粉在还原炉内预热的时间不同，终导致铁粉的还原质量不高，再者，由于输送钢带在进入还原炉内之前可能会附着有杂质，由此也会导致还原的铁粉质量降低。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种钢带式铁粉粗还原炉，解决现有技术中铁粉还原炉由于钢带张紧程度难以控制而导致的铁粉还原质量难以控制的技术缺陷。为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：钢带式铁粉粗还原炉，包括机架、还原炉和输送装置，还原炉设置在机架上，输送装置包括输送钢带、输送驱动装置、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别设置在机架的两端，输送钢带穿过还原炉并烧在主动辊和从动辊上。铁粉多少钱一吨？欢迎咨询江苏新普瑞。
图3是本实用新型的右视图。其中：1、机架；2、还原炉；3、输送装置；4、输送钢带；5、输送驱动装置；6、主动辊；7、从动辊；8、主动辊安装支架；9、支架驱动装置；10、导轨；11、滚轮；12、压辊；13、连接架；14、连接架驱动气缸；15、上接料单元；16、下接料单元；17、翻板；18、翻转驱动装置；19、连杆；20、翻转支架；21、移动小车；22、小车驱动装置；23、容器；24、升降机；25、水冷套；26、转动辊；27、混料机。具体实施方式如图1～图3所示的钢带式铁粉粗还原炉，包括机架1、还原炉2和输送装置3，还原炉2设置在机架1上，输送装置3包括输送钢带4、输送驱动装置5、主动辊6和从动辊7，主动辊6和从动辊7分别设置在机架1的两端，输送钢带4穿过还原炉2并烧在主动辊6和从动辊7上，输送驱动装置5驱动主动辊6转动驱动输送钢带4传动用于铁粉在还原炉2内的输送，本实用新型中的还原炉2本身系现有技术，对于还原炉2的结构，本实用新型不予详述，本实用新型的主要改进在于输送装置3，因此本实用新型主要介绍输送装置3的改进。本实用新型中输送驱动装置的采用电机，其驱动主动辊6转动的具体结构也系现有技术。本实用新型中的输送装置3设置有钢带张紧装置。铁粉批发价格是多少？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。浙江铁粉批发
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其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。赫格纳斯法（HoganasProcess)是瑞典Hoganas公司开发的固体碳一氢二步还原工艺。先将铁精矿粉与低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脱硫）混合还原剂间层式装填在SiC质还原容器内，通过隧道窑加热至约1200℃，使矿粉还原成海绵铁。海绵铁经破碎成小于（-80目）或小于（-100目）后，铺加于钢带式还原炉内，在800～900℃下以分解氨进行还原退火。退火后的烧结粉块加以锤破，即可得到海绵铁粉。派隆法（PyronProcess）将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小于，置于多炉床焙烧炉内在980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内，在温度不超过1050℃下通以氢气使之还原成铁粉。低碳钢液水雾化法低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压（约8．3MPa）水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，在800～1000℃下以分解氨气予以还原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。QMP法为加拿大QuebecMetalPowder公司所开发。将高纯的熔融生铁水（含碳量约为～）注入漏包，从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒（约）后。苏州纳米发热铁粉批发价格
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