湖南磁流体密封装置

（3）热分解法。是将磁性材料的原料溶入有机溶剂，然后加热分解出游离金属，再在溶液中加入分散剂后分离，溶入载体就得到磁流体。（4）蒸着法。是在真空条件下把高纯度的磁性材料加热蒸发，蒸发出来的微粒遇到由分散剂和载体组成的地下液膜后凝固，当下地液膜和磁性微粒运动到下地液中，混合均匀就得到磁流体。这种方法得到的磁流体微粒很细，一般在2-10nm的粒子居多。（5）放电法。其原理与电火花加工相仿，是在装满工作液（经常与载体相同）的容器中将磁性材料粗大颗粒放在2个电极之间，然后加上脉冲电压进行电火花放电腐蚀，在工作液中凝固成微小颗粒，把大颗粒滤去后加分散剂即可得到磁流体。磁流体具有液态载体的流动性、润滑性、密封性，同时具有固体纳米颗粒的强磁性及其它特性。湖南磁流体密封装置

应具有较大的磁饱和特性，磁饱和特性是磁性材料的一种固有特性，较大的磁饱和特性可以保证磁流体对外界磁场强度的比较大响应，其可以使尽可能大的磁场通过磁流体，从而给磁性纳米颗粒提供尽可能大的能量，使磁流体具有更为明显的磁特性。应具有优良的磁化和退磁特性，磁化和磁退效应是指磁流体在磁场作用下的响应变化效果，磁流体的磁流变效应是一种可逆变化。良好的磁流体要求磁导率很大，内聚力较小，同时具有狭窄的磁滞回线。应具有高度磁化和稳定的性能，磁流体的磁化特性和稳定性能取决于磁性液体中强磁性纳米粒子的分布，磁性纳米粒子颗粒大小均一并且分布均匀才能保证磁流体具有高度磁化和稳定的性能，这就要求磁流体制备过程中需要控制好磁性纳米粒子均匀分布。广东销售磁流体密封装置无需外部动力;不产生接触，无磨损;轴静止或转动时无泄漏;长而可靠的使用寿命;低的转矩和较小的能耗。

磁流体是由基载液、磁性微粒和表面活性剂3部分组成，为了得到稳定的磁性液体，强磁性微粒必须足够小，强磁性微粒主要包括四氧化三铁、氮化铁等物质，表面活性剂一般是指具有两亲性结构的有机物，其一端为极性基团，极性基团包覆在磁性粒子表面防止其团聚，另一端为非极性基团，主要指长链的有机分子，非极性基团伸入基液中，使磁性粒子具有亲水或者亲油性，磁性粒子能够稳定存在并溶入基液中的前提是基液要与表面活性剂具有相似结构。基液是磁性粒子能够稳定存在的介质，基液不仅应该满足低黏度和高化学稳定性等特性，同时还需要满足低蒸发速率和耐高温等特性，基液的性质决定了磁流体的用途。目前，磁流体制备技术主要包括磁性纳米粒的制备、磁性纳米粒的表面改性以及磁性流体的制备，主要制备方法有球磨法、表面活性剂法、化学沉淀法、微乳液法、气相液相反应法等。

对于真空度低于10-7Pa的超高真空，虽然天然和合成橡胶是理想的密封圈材料，弹性好，装配成真空密封后法兰螺栓受力很小，而且可以多次重复使用。但由于超高真空系统要求密封圈材料耐250℃烘烤，实际上可可供选用的几种橡胶材料都不能满足要求。真空度更高（即压力更低）的超高真空，则必须采用金属密封。接触式真空动密封的结构，较为常用的有下面几种类型：L型真空用橡胶密封。J型真空用橡胶密封圈工作表面应平整光滑，不允许有气泡杂质、凹凸不平等缺陷。2）O型真空用橡胶密封圈。3）骨架型真空用橡胶密封圈4）真空用O形橡胶密封圈磁流体应具有较小的能量损耗，磁流体利用磁化作用达到密封目的。

磁流体制备方法主要有研磨法，解胶法，热分解法，放电法等。（1）碾磨法。即把磁性材料和活性剂、载液一起碾磨成极细的颗粒，然后用离心法或磁分离法将大颗粒分离出来，从而得到所需的磁流体。这种方法是较直接的方法，但很难得到300nm以下直径的磁流体颗粒。（2）解胶法。是铁盐或亚铁盐在化学作用下产生Fe3O4或γ-Fe2O3，然后加分散剂和载体，并加以搅拌，使其磁性颗粒吸附其中，后来加热后将胶体和溶液分开，得到磁流体。这种方法可得到较小颗粒的磁流体，且成本不高，但只使用于非水系载体的磁流体的制作。由此产生了对抗压差的磁力，这就是磁流体的密封作用原理。湖南磁流体密封装置

磁流体在没有外界干扰时无磁吸引力，当外加磁场作用时，由于强磁性纳米颗粒作用才表现出有磁性。湖南磁流体密封装置

利用现代分析手段，研究磁性纳米颗粒在基液中稳定分散机制，研究不同条件下磁流体磁粘效应以及其它磁特性深入研究磁流体密封在不同密封环境条件下对磁流体密封影响的优化设计工作。加强磁流体密封技术理论研究工作，以磁流体密封原理为基础，利用计算机等技术强化磁流体理论研究，深入研究磁流体密封磁场分布及影响因素。加强磁流体密封试验研究工作，通过制备不同特性的磁流体和设计不同形式的磁流体密封装置研究影响磁流体密封能力的因素。加强磁流体密封实际应用推广工作。湖南磁流体密封装置

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