制造磁流体密封装置量大从优

（3）热分解法。是将磁性材料的原料溶入有机溶剂，然后加热分解出游离金属，再在溶液中加入分散剂后分离，溶入载体就得到磁流体。（4）蒸着法。是在真空条件下把高纯度的磁性材料加热蒸发，蒸发出来的微粒遇到由分散剂和载体组成的地下液膜后凝固，当下地液膜和磁性微粒运动到下地液中，混合均匀就得到磁流体。这种方法得到的磁流体微粒很细，一般在2-10nm的粒子居多。（5）放电法。其原理与电火花加工相仿，是在装满工作液（经常与载体相同）的容器中将磁性材料粗大颗粒放在2个电极之间，然后加上脉冲电压进行电火花放电腐蚀，在工作液中凝固成微小颗粒，把大颗粒滤去后加分散剂即可得到磁流体。磁流体密封装置结构设计可以通过计算磁场间隙磁场强度分布计算来确定。制造磁流体密封装置量大从优

磁流体又称为磁性液体或铁磁流体，其是一种固液两相组成的胶体材料，固相主要指磁性固体纳米颗粒，液相是指能够承载固体磁性纳米颗粒的液体，磁流体具有液态载体的流动性、润滑性、密封性，同时具有固体纳米颗粒的强磁性及其它特性。简而言之，磁流体组成部分除了包括固相磁性纳米颗粒和液相承载液体(基液)之外，还包括链接固相和液相的中间体——表面活性剂，表面活性剂是一种具有不同极性端的两性物质，其一端可以用来包裹磁性纳米颗粒，另一端伸入基液中使之具有油溶性或水溶性。由于被修饰的磁性颗粒是纳米级别，被表面活性剂包裹的磁性纳米颗粒就可以克服重力沉降等作用而稳定存在于基液中。制造磁流体密封装置量大从优磁流体装置中适量的磁流体充满整个环形间隙, 形成一系列“O型密封圈”。

 磁流体密封是一项不断发展并逐步走向成熟和完善的技术，该技术在国外已经得到了广泛应用，国内也在逐渐推广应用。同时，国内外各高等院校和研究单位正在进行磁流体密封理论研究和实践使用研究工作，并逐步将磁流体密封技术应用到各种密封领域。但是认为目前磁流体密封技术理论研究认识不够深，应用方面亦欠缺经验，关于磁流体密封技术研究和应用还需很多工作要做。磁性流体密封技术对于密封泵泄漏的析出物早已证明是100%有效的。随着流程工业的设计人员和用户对这种技术的逐渐认识和了解，这种密封技术的使用范围将日益扩大。它很有可能成为未来工业界迎接环境密封挑战的一种经济有效的方式。

磁联接隔板密封结构在设计中应注意的问题：外磁铁应尽量接近真空器的内壁；隔离平板或隔离圈筒应用非磁性材料制造；传递运动的铁芯形状与磁铁的形状相适应，而且容器壁或真空室内的其他零件应保证铁芯运动方向；为了减少放气和摩擦建议用包着玻璃的铁芯；磁场强度和磁铁与铁芯的距离应选择使它们运动时与容器壁或容器内的液体、铟等的冲击不大。磁流体在密封空隙中由磁铁所产生的磁场所固定，因此轴的起动和停止较方便。其缺点是磁流体在高温下难以稳定，工作温度一般在-30～120℃之间。轴的过高或过低温度下工作时需要采用冷却或升温措施，从而使密封结构复杂化。还包括链接固相和液相的中间体——表面活性剂。

无方向密封：磁流体密封装置的设计使其两边都可以承受不同压力，如果需要改变密封装置承压方向，对磁流体而言无需增加任何元件就可以实现，磁流体密封没有方向性，防外漏和内漏一样有效。无损耗密封：磁流体一般以油性液态物质做为基液，在装有轴承的密封件中，磁流体在旋转状态下本身具有极小的内摩擦力，发热低，大大减小了因为密封件的摩擦造成机械功率的损耗，磁流体密封功率损耗小，因而亦可使用于高速旋转密封。长寿命密封：磁流体密封作为一种特殊的密封件其使用寿命主要取决于磁流体寿命，磁流体本身是一种稳定的流体，其有效寿命在40°C下可达20年而保持磁流体特性不变。并且磁流体密封结构构造系统简单，工作性能可靠。磁流体密封具有密封可靠、无泄漏、无机械磨损、寿命长、工作效率高等特点, 适用于静密封和动密封。吉林加工磁流体密封装置

磁流体具有液态载体的流动性、润滑性、密封性，同时具有固体纳米颗粒的强磁性及其它特性。制造磁流体密封装置量大从优

目前传统的密封方式还是主要使用橡胶件密封，橡胶件包括丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等，橡胶件密封应用较为普遍的，是目前使用量比较大的一种密封方式，但是橡胶件密封存在易膨胀溶解、易被密封件磨损、易污染密封介质、易老化等诸多缺点，橡胶件密封容易造成密封性能差，使密封设备丧失密封性能。相对于传统密封缺陷，磁流体密封利用磁力来密封，具有传统密封无法比拟的优越性，其主要特点有以下几点：(1)无泄漏密封：磁流体是一种具有高饱和磁强度的流体，目前利用高饱和磁强度磁流体和设计精良的密封装置可以对介质进行严密的高度稳定的动密封或静密封，并且几乎没有泄露。原因在于磁流体可以充满整个密封设备的密封间隙，形成一种“液体O形密封圈”，同时改变密封装置磁场强度，磁流体粘度也会随之改变，从而可以加强磁流体密封作用，进一步减小了密封介质泄露的可能性。这种特性用来密封腐蚀性气体以及有毒、易燃易爆气体非常重要。制造磁流体密封装置量大从优

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