重庆磁流体密封装置用途

时间:2021年12月27日 来源:

磁联接隔板密封结构在设计中应注意的问题:外磁铁应尽量接近真空器的内壁;隔离平板或隔离圈筒应用非磁性材料制造;传递运动的铁芯形状与磁铁的形状相适应,而且容器壁或真空室内的其他零件应保证铁芯运动方向;为了减少放气和摩擦建议用包着玻璃的铁芯;磁场强度和磁铁与铁芯的距离应选择使它们运动时与容器壁或容器内的液体、铟等的冲击不大。磁流体在密封空隙中由磁铁所产生的磁场所固定,因此轴的起动和停止较方便。其缺点是磁流体在高温下难以稳定,工作温度一般在-30~120℃之间。轴的过高或过低温度下工作时需要采用冷却或升温措施,从而使密封结构复杂化。磁流体密封装置结构设计可以通过计算磁场间隙磁场强度分布计算来确定。重庆磁流体密封装置用途

磁流体密封主要由两部分构成,即磁流体和经特殊设计的磁流体密封装置,磁流体密封装置包括导磁轴、磁极、不导磁座、轴承、永久磁铁等部分,磁流体密封装置的设计使之具有一定的磁场间隙,当磁流体注入磁场间隙时,在磁场间隙周围磁场的作用下,由于磁流体本身的液态流动性以及磁性作用,磁场间隙会充满磁流体磁场间隙的环形设计会让磁流体在磁场间隙中形成一种特殊的“液体O形密封圈”,由于磁流体本身特性以及密封装置的结构设计,该O形圈可以稳定存在,对密封介质起到一种良好的密封作用,“液体O形密封圈”的形成除了和磁流体自身磁特性有关之外,还与磁场间隙磁场强度有关。中国澳门磁流体密封装置推荐厂家主要制备方法有球磨法、表面活性剂法、化学沉淀法、微乳液法、气相液相反应法等。

    1832年法拉第开始次提出有关磁流体力学问题。他根据海水切割地球磁场产生电动势的想法,测量泰晤士河两岸间的电位差,希望测出流速,但因河水电阻大、地球磁场弱和测量技术差,未达到目的。1937年哈特曼根据法拉第的想法,对**在磁场中的流动进行了定量实验,并成功地提出粘性不可压缩磁流体力学流动(即哈特曼流动)的理论计算方法。1940~1948年阿尔文提出带电单粒子在磁场中运动轨道的“引导中心”理论、磁冻结定理、磁流体动力学波(即阿尔文波)和太阳黑子理论,1949年他在《宇宙动力学》一书中集中讨论了他的主要工作,推动了磁流体力学的发展。1950年伦德奎斯特开始次探讨了利用磁场来保存等离子体的所谓磁约束问题,即磁流体静力学问题。受控热核反应中的磁约束,就是利用这个原理来约束温度高达一亿度量级的等离子体。

磁流体在没有外界干扰时无磁吸引力,当外加磁场作用时,由于强磁性纳米颗粒作用才表现出有磁性。由此可见,磁流体一方面可以表现出流体流动性的特点,另一方面可以表现出磁性材料磁性作用特点,所以广泛应用在许多领域,尤其是在密封领域,磁流体密封正在发挥越来越大的作用。 磁流体密封技术是一种新型的密封方式,它是指利用具有高饱和磁强度的磁流体来进行相关机械设备密封,由于磁流体本身是一种液态流体,具备液态流体的基本特性,以及具有磁性固体材料的磁性,磁流体密封技术就是利用磁流体对磁场的响应变化特性而来。由于被修饰的磁性颗粒是纳米级别,被表面活性剂包裹的磁性纳米颗粒可以克服重力沉降等作用稳定存在基液中。

    “磁性流体密封”是一个来自美国航天局空间项目的典型派生技术,至今已有三十多年的历史。较初的开发用于在外层空间失重的条件下推动火箭燃料,这种利用磁力来控制流体的技术已经被有关工程技术人员推广应用到地面上。磁性流体主要由三个部分构成:载流体(通常为低蒸汽压的碳氢化合物或者碳氟化合物)、表面活化剂(一种化学粘结剂)和磁性颗粒(极小的磁铁矿球)。表面活化剂将磁性颗粒粘结到载流体中使之成为胶态悬浮体,从而产生相应的流体磁性。在过去三十年中,这种简单的密封原理已应用在众多的结构中,有无数的磁性流体密封在运行。它能够对真空回转装置的轴进行密封。这类装置遍及半导体和真空工业中,上述工业依靠磁性流体密封无泄漏、不磨损的特点来提供恒定的质量。计算机磁盘驱动器行业已经安装了数百万的磁性流体密封,用作驱动器电机和精密存储装置之间的隔离密封。这种密封的优势就在于:较低的安装成本和可靠的使用寿命。 磁流体装置中适量的磁流体充满整个环形间隙, 形成一系列“O型密封圈”。重庆磁流体密封装置用途

应具备较好的磁粘效应,当没有外加磁场时,磁流体和普通流体一样,呈牛顿流体流动特性。重庆磁流体密封装置用途

磁流体又称为磁性液体或铁磁流体,其是一种固液两相组成的胶体材料,固相主要指磁性固体纳米颗粒,液相是指能够承载固体磁性纳米颗粒的液体,磁流体具有液态载体的流动性、润滑性、密封性,同时具有固体纳米颗粒的强磁性及其它特性。简而言之,磁流体组成部分除了包括固相磁性纳米颗粒和液相承载液体(基液)之外,还包括链接固相和液相的中间体——表面活性剂,表面活性剂是一种具有不同极性端的两性物质,其一端可以用来包裹磁性纳米颗粒,另一端伸入基液中使之具有油溶性或水溶性。重庆磁流体密封装置用途

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