湖北PVC发泡板生产线设备机器生产过程

时间:2023年03月28日 来源:

PVC/WPC发泡剥皮板具有隔音、吸声、隔热、保温等特点。它可以抗老化,防静电,本机组生产的产品还可用于制作建筑模板、玩具积木用板、托盘包装盒、枕木、户外地板、花园椅等户外设施、指示板、周转箱、顶梁等。

设备组成:锥形双螺杆挤出机+发泡板模具+定型台+冷却架+牵引机+切割机+翻料架

优势:

●产量高,运行性能稳定。

●PLC自动控制系统和HMI触摸屏控制面板。

●模具温度自动控制系统。

●模具:采用特殊的发泡板流道结构,使材料挤出发泡均匀。

●定型台:采用压板结构,气缸控制,使板材尺寸精度控制简单。冷却系统管路的设计使板材的冷却更加均匀、快速成形。

●牵引切割系统:牵引测量调整简单,板材切割平直。 辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。湖北PVC发泡板生产线设备机器生产过程

PVC发泡板生产线设备机器

主要构造:

生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。

衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。

辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。

压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。

切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置,采用高级转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可自由设定所需的产品宽度,并装配有自动计米器可设定产品长度。

主机料筒冷却采用风冷、油冷,并且配有快速换网装置,无须停机,使生产连续进行。

选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。

切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整,采用双工位收卷,并配有相应的模具控制系统。 湖北PVC发泡板生产线设备机器生产过程PVC物料进入挤出机塑化,趁热加入即可,因此热混料不经过冷混直接加入挤出机,会导致制品质量不合格。

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混合料质量评定方法:

干混料质量要求是疏松不结块、表面无油脂、手捏有弹性、无杂质等;

手捏一把干混料,让其自由落体流下,以落时粉尘较少及手上粘附较少为佳;

观察挤出机排气孔物料初步塑化状态,要求呈“豆腐渣”或“橘皮状”状态,无光且口模挤出的板坯色泽一致,有一定光泽,出料均匀,手捏有较好的弹性,挤出机电流平稳,压力显示正常稳定,说明干混料质量良好。

混料的操作规程:

⊙各种原料一定要挂牌,并有序、明码、整齐堆放;原料之间要间隔相应的距离,不得相互混淆。

⊙严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。

⊙热电偶与仪表是显示和监测混料温度的重要仪器,一定要定期校对,始终保持热电偶与仪表处于良好的灵敏状态。混料工作前一定要认真检查热电偶是否安装到位、是否被物料包裹或损坏,仪表是否显示失灵。当热电偶或仪表存在质量问题时不得进行混料操作。

混料的操作规程:

⊙工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。

⊙定期检查混料机,如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料,应及时清理。在清理时,应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品,严禁任何杂物掉入混料罐内。

⊙混料过程的中后期,一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。

⊙混好的原料应及时输送到储料罐,在常温条件下应存放24h进行熟化处理,消除混料过程产生的静电,提高混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短,挤出时容易发生型材“发喘”的现象,在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。

⊙彩色料混料时一定要单独接料,混好的料严禁输送到储料罐,以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭,不能敞口堆放,以免返潮,影响混料质量。

⊙彩色料混料结束后,一定要认真清理料罐,并用PVC树脂进一步清理,直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂,可作配混清洗料使用,不得再作挤出生产料使用。

⊙混料时发生“糊料”故障后,一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具,以保护人身安全。

⊙停产期间,一定要留工作人员值班,定时启动混料机,以防电脑程序丢失。 PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。

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设备特点:

PVC木塑结皮发泡板挤出生产线由锥形双螺杆,定型台,牵引机,横向切割机,堆料平台组成。

该生产线采用该机组采用专门设计的锥形双螺杆挤出机具有塑化均匀,剪切速率小,产量高适用寿命长等特点。

进口温控仪表温控精度高,操作方便可靠等优点,还配备大型强制冷却装置确保板材表面定型效果。

牵引机采用进口减速器电机及变频器,具有结构合理、牵引力大,牵引稳定等特点。

切割机具有工作可靠准确,切割精度高的优点,堆料架采用电机丝杆控制制品叠放,使用简便等优点,机组采用可编程电脑控制系统,整机控制可靠稳定。 PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。河南加工PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。湖北PVC发泡板生产线设备机器生产过程

80的挤出机双螺杆喂料,喂料稳定,生产制品轻重一致。挤出量大,生产效率高。

定型平台材质为不锈钢材质,稳固不易变形,定型效果好。

八辊牵引机牵引稳定,不打滑。横向切割机自动化程度高,落料架分为两种。

一种是普通落料架,性能基础,价格较低;另一种则为机械手落料架,设备设计新颖,自动整齐落料,很大程度节省了人工,提高了生产效率。

我公司可派遣专技术人员,提供上门安装培训服务。

设备质保期为一年,在此期间出现任何技术问题,均可随时与我公司保持联系,我们定当竭力为客户解决问题。 湖北PVC发泡板生产线设备机器生产过程

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