塑料发泡板生产设备

PVC发泡板生产线机器设备PVC发泡板工艺常见问题及解决办法5E、加工调节剂质量差或剂量不足物料在发泡过程中，发泡剂分解的气体在熔体中形成气泡。这些气泡中存在着体积小的泡孔向体积大的泡孔扩展的趋势。气泡的大小和多少不但与发泡剂的添加量有关，还与聚合物熔体强度有关。强度太低，气体扩散到熔体表面后容易逸出，小气泡相互合并形成大气泡。而发泡调节剂的长分子链缠绕粘附在PVC的分子链上，形成一定的网状结构。一方面促进物料塑化，另一方面提高PVC熔体强度，使发泡过程中泡孔壁能够承受泡孔内气体的压力，不致因为强度不足而破裂。发泡调节剂可以使产品泡孔小而多，泡孔结构更均匀、合理，有效降低发泡体的密度。发泡调节剂质量差或加量不足会导致发泡体强度低，出现破泡或串泡。应该指出的是不同厂家生产发泡调节剂分子量、粘度有很大不同，当发泡制品出现破泡或串泡，采用其他方法处理无效时，另行更换发泡调节剂或适当增加剂量，往往会产生明显效果。但增加或更换分子量更大的发泡调节剂，会因粘度过大，使得熔体中的气泡无法扩展，而使产品密度提高。并会因熔体粘度过大，流动性变差，导致口模出料不均，影响板面平整，甚至生产时间不长，发生口模糊料故障。无醛无酚环保pvc家具板材机器。塑料发泡板生产设备

PVC发泡板生产线设备机器发泡板的特性1：1）经济性：综合造价低。2）保温性：导热系数为（），热阻约为普通混凝土的10-20倍。3）轻质性：干体积密度为200-300KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。4）抗压性：抗压强度为。5）整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。6）低弹减震性：PVC发泡板的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。7）施工简单：只需使用PVC发泡板机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。10、发泡板的特性2：8）隔音性：PVC发泡板保温板中含有大量的单独气泡，且分布均匀，吸音能力为，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。9）耐水性：现浇PVC发泡板吸水性较小，相对单独的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。10）加入色母料后，产品可制成多种颜色，经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。11）可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工，使用一般木材加工工具即可施工。成品可进行二次热成型及折叠加工，可与其他PVC材料直接粘接。塑料发泡板生产设备竹炭纤维木塑发泡板生产线。

PVC发泡板生产线机器设备，PVC发泡板的性能1、力学性能PVC发泡板有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性。但断裂伸长率高达200%-450%。PVC的摩擦性一般，静摩擦因数为，动摩擦因数为。2、电学性能PVC发泡板是一种电性能较好的聚合物，但由于本身的极性较大，电绝缘性不如PP和PE。介电常数，介电损耗角正切值和体积电阻率较大，耐电晕性不好，一般适于中低压和低频绝缘材料。3、热学性能PVC发泡板的耐热稳定性十分差，140℃即开始分解，熔融温度为160℃。PVC的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化指数高达45以上。

PVC发泡板生产线机器设备发泡板材截面出现泡孔质量缺陷原因和处理措施：发泡板材表面出现泡孔，是熔体局部密度过低的表征。一般出现的泡孔有条孔和圆孔两种表征，影响因素中有树脂、发泡剂、调节剂、碳酸钙、稳定剂等原料因素，也和模具及工艺有关。若发泡制品表面出现大面积泡孔，可适当调整发泡调节剂处理；如在发泡板表面偶尔出现个别泡孔，很可能和混料未按混料程序、温度、加料程序办事，致使混料不均有关，应换料处理；如连续出现圆形泡孔，应适当调整黄白发泡剂剂量；如发泡板表面时而出现长条泡孔，属于板面局部密度低的表征，原因比较复杂，应依据发生泡孔的时间、部位和概率，从工艺上采取措施处理：PVC发泡板材挤出生产线。

PVC发泡板生产线机器设备使用时的混合工艺由于异向双螺杆挤出机的混合混炼功能弱，因此在挤出之前要设置配料、热混、冷混料工序。本生产线采用SRL-Z系列热冷混合机组进行混料。物料的混合工序是十分重要的，物料混合质量的优劣将直接影响着挤出成型过程及板材外观与内在的质量。物料混合温度过高或过低，会导致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和温度的控制是混合工艺的关键。一般生产投料顺序为PVC、稳定剂、内润滑剂、加工助剂、填料、外润滑剂、钛白娄。投入量约为热混筒有效容积的60%，高速热混温度控制在110～120℃范围内进行5～10min，冷却混合水温在15～20℃以下，冷混的物料5～10min后在35～40℃时从混合机放出。竹木纤维填充pvc大板挤出生产线。崇明区木塑发泡板挤出设备供应商

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PVC发泡板生产线设备机器-PVC墙板厂房要求1、厂房墙体高度4米以上，主生产线车间要求最小长度30米，最小宽度6米；2、混料车间及原材料仓库要求最小长度6米，最小宽度6米；3、表面处理车间要求最小长度12米，最小宽度6米；4、成品仓库要求总面积为500平方米，5、安装一个50吨的冷却风塔在室外的，与设备通过管道相联，其安装面积为16平方米，安装高度**小为1米。6、安装一个贮气罐与空压机，通过管理与设备相接，通气管道一般选用PP-R压力管或pvc压力管或钢管，管道的耐压应为1.25Mpa，选用中20mm的管道即可。7、在室内挖一循环用水池，也可以用冷水机产生循环用水，混料机和真空定型台都要用到大量的冷却水，主管道可选用2寸半或3寸钢管，支管可根据设备的水泵进水口的大小来定，排水管道可先用110mm的PVC压力管。挤出机的定型台下方应挖主排水沟。本生产线用水为循环用水，无污水产生。塑料发泡板生产设备

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