江苏质量PVC发泡板生产线设备机器预算

时间:2023年06月17日 来源:

PVC结皮发泡板材生产线制品应用于广告板、交通运输业轮船、飞机、客车、火车车厢、顶蓬、厢体芯层、内部装璜用板。

建筑装璜业建筑物外墙板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、家庭厨柜、吊柜和家居。

通过油漆印刷、雕刻、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,利于市场的推广。

该生产线是根据自由发泡和结皮发泡的特点,采用自由发泡设备的挤出部分和结皮发泡的定型辅机部分发展而来的。产品兼有结皮发泡的平整度、自由发泡的低密度、表面硬度间于结皮发泡和自由发泡之间的特点;设备投资小,自动化程度高,操作简单,节能高产,深受广大客户好评。 光滑的钢板表面非常坚硬,刮痕很小,因此,它是家具、橱柜等的理想选择;江苏质量PVC发泡板生产线设备机器预算

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混合料质量评定方法:

干混料质量要求是疏松不结块、表面无油脂、手捏有弹性、无杂质等;

手捏一把干混料,让其自由落体流下,以落时粉尘较少及手上粘附较少为佳;

观察挤出机排气孔物料初步塑化状态,要求呈“豆腐渣”或“橘皮状”状态,无光且口模挤出的板坯色泽一致,有一定光泽,出料均匀,手捏有较好的弹性,挤出机电流平稳,压力显示正常稳定,说明干混料质量良好。

混料的操作规程:

⊙各种原料一定要挂牌,并有序、明码、整齐堆放;原料之间要间隔相应的距离,不得相互混淆。

⊙严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。

⊙热电偶与仪表是显示和监测混料温度的重要仪器,一定要定期校对,始终保持热电偶与仪表处于良好的灵敏状态。混料工作前一定要认真检查热电偶是否安装到位、是否被物料包裹或损坏,仪表是否显示失灵。当热电偶或仪表存在质量问题时不得进行混料操作。 河南品质PVC发泡板生产线设备机器哪家强对流和剪切都是利用机械力作不规范流动,使物料组分达到均匀分散。

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启动、运行注意事项及安全措施

⊙严禁非专业人员操作设备,严禁在工作过程中私自更改设备设定参数,严禁违章操作配电盘各程序开关。

⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行,上下料时起重器下严禁站人。

⊙在运行过程中,应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围;高速混合时一般在80~100A之间,冷混时一般在18~20A之间。如电流过低,有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑,应及时处理;如电流突然增高且不回落,同时电机发热或有噪声,则可能是混料机内有异物或轴承松动,应立即停车,查清原因,排除故障。

⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。

⊙主机启动后,用量较小的料应从小盖孔中放入,严禁将硬物等杂质带入混料机内。

⊙生产完毕后,应关闭电、气、水的阀门。

⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。

⊙检修混料机时,应停机,切断电源。

配料的操作规程如下:

工作期间一定要穿戴工作服,严禁携带任何与工作无关的杂物,以免工作时掉入配料桶内。

做好操作前的准备工作,各类助剂应开包检验,原料码放一定要整齐、有序、对号入座。

对各类原料的颜色、粒度、流动性(手感)、用量标准一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的计量仪器。用量较大的(如树脂粉、发泡调节剂、碳酸钙等)可用精度为10g的电子秤计量;用量较小的(如稳定剂、润滑剂、发泡剂等)必须用精度为1g的电子秤计量。计量偏差:CaCO3≤50g,其他物料≤5g。

配料时应轻拿轻放,不得将物料泄漏到地面或扬起粉尘,污染环境。

电子秤等计量仪器一定要定期检查、维护和检验,发现问题应及时处理或更换。工作完毕后一定要清理黏附在仪器上的浮料,以免影响计量仪器的准确性。

应不定期复核配料质量,对于计量不合格的原料,应作为废料处理,不可混入已称量合格的原料中。

每班次的配料要有详细记录,包括原料牌号、产地、配料量、操作人员等。特别是新进厂的原料,一定要详细记录,以便验证其性能。

配料工作完成后,各类原料一定要进行封存处理,并核对称量的助剂量及剩余的助剂量是否与助剂总量相符,防止出现漏配或重复配料现象。 过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;

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PVC混合料的凝胶化:

热混也是PVC混合料凝胶化的过程。未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一,小颗粒较多,在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。在热混过程中,PVC树脂逐渐熔融、塑化,再结晶形成网络形态结构。

从常温到50℃以下时,PVC结团粉粒和较大的颗粒被摩擦、冲击后,虽然表观密度变化不大,但大的堆积粒子被剪切破碎后逐渐变成小粒子,并在吸收了热能和机械能后活性增大,逐渐结合其他颗粒,粒径增大。

当料温在90℃以下时,混料机升温速度较快,之后升温较慢,扩散、剪切、对流作用较为剧烈。

当料温达到115℃时,PVC树脂小颗粒变得大而均匀,小颗粒逐步消失,且颗粒边缘因部分凝胶化而变成透明和半透明状。在一定条件下,PVC树脂颗粒部分凝胶化的程度是由出料温度所决定的。

当料温达到120℃时,PVC颗粒趋向稳定,且凝胶化程度加剧。

整个热混过程PVC颗粒反复结合和均化,粒径增大,起到致密化作用,使PVC颗粒的表观密度达到最大值,利于提高挤出产量,促进物料的均匀塑化,提高塑料制品产量与焊接、冲击性能及其他性能。均一性和干流性较好的PVC干混粉料,可观察到PVC树脂既有颗粒细化、粒径均匀的形态变化,又表现出表观密度大、部分凝胶化的特点。 PVC结皮发泡板材,具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。江西工业PVC发泡板生产线设备机器费用是多少

各系列产品经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化。本产品质地轻,储运、施工方便。江苏质量PVC发泡板生产线设备机器预算

PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压,将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后,再经过定型模的冷却降温,形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材,应用前景十分广阔。

PVC结皮发泡板的用途:

建筑家具:建筑模板,家具橱柜板,浴柜板,家装板,地板等。

建筑装潢:内装饰用板,住宅、办公室、公共场所建筑物隔间,商用装饰架等。

商业广告:展板印刷,电脑刻字,广告标牌,标志用板,广告展示板等。

工业应用:化工业防腐工程,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板等。 江苏质量PVC发泡板生产线设备机器预算

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