湖南木饰墙面装饰板机器价格查询

木饰面板生产，在塑料挤出生产线中板坯出模速度和牵引速度不平衡及板坯出料不均与牵引速度不匹配复合作用原因探讨：

如果板坯出模速度和牵引速度不平衡以及板坯出料不均与牵引速度匹配不当复合作用会出现横向波浪纹、局部小波浪纹、褶皱纹、结皮离层、云纹等。

在挤出机工作过程中，给料速度、主机转速与牵引速度应相互协调、匹配。

挤出速度一定条件下，给料速度过快，剪切热升温过快，易致使熔体降解变色，强度降低，发泡效率减少，并会使生产的发泡板产生亮带、暗带、浅灰带等质量缺陷；给料速度过慢，螺杆的剪切作用小，熔体易欠塑化，发泡率不高，并易致使挤出机空载运行，影响挤出机工作寿命。 木材节约和代用是发展循环经济，低碳经济，建设节约型社会的必然要求木饰面板应运而生，市场发展前景广阔。湖南木饰墙面装饰板机器价格查询

木饰面板生产过程中，口模唇出料不均，制品产生质量缺陷的种类很多，馨如板面出现白带、泡孔、板面薄厚不均、不结皮、竖向液雅纹局部横向条纹、燕尾纹、凹坑、中间鼓两边陷或两边陷中间数、阴阳脸等。

口模出料不均主要有以下原因：

(2)挤出前升温时间或温度不够致使开机时，物料流动速度不稳定。

(3)挤出机升温后，开机前预紧挤出机、合流芯、口模连接螺栓不到位，致使连接部位出现夹料。发生滞留。

4.口模各区温度或口模间隙设定不当，熔体出现过塑化或欠塑化。开机时又未行检查口模唇出料延伸率，观察板坯挤出截面瞬时长度是否均匀，并进行事前调整。 小型木饰墙面装饰板机器产品介绍木饰面板采用挤出成型工艺的有点是生产过程连续，只需要根据需要更换模头即可。

生产塑木发泡产品，木饰面板采用的挤出机大致有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。单螺杆挤出机虽说价格便宜，但挤出前需另用造粒双螺杆挤出机将粉状原材料加工为粒料，生产需分2步成型，且剪切效率低，物料塑化不好，因此国内塑木发泡产品，木饰面板等都是采用锥形双螺杆挤出机生产。锥形双螺杆挤出机给料段螺杆直径和表面积大，有利用蓬松的PVC，木粉混合物压实和输送，低俗条件下，锥形螺杆的高扭矩形成对物料的压缩以及柔和塑化，盖上了木粉和和树脂之间的湿润性。计量段直径小，保证了黏性熔体在一定熔压状态下均匀从口模挤出，抑制物料过热分解，具有物料停留时间短，停留时间分布窄，熔体温度控制好的特点，减少了塑木材料熔体的分解，对加工非常有利。

木饰面板生产需要的原料，根据熔体流动性，结皮发泡板材生产应采用内外润滑平衡，多种润滑复合的润滑剂为宜。

内滑有利于物料均匀分散，均衡塑化和调整熔体流动性，内滑不足，物料分散性不好，塑化不均，制品厚度难以控制，表现为板材中间厚，两面薄，并有可能产生黏附或局部过热现象，发泡制品易出现白带，亮带。气孔，不结皮，云纹，燕尾纹，竖向条纹和板面扭曲，弯曲等多种质量缺陷。

内滑过多，会使发泡制品发脆，耐热性能下降，并在一定温度和熔压作用下，转化为外润滑，致使润滑失衡。

木饰墙面装饰板挤出设备。

生产塑木微发泡复合材料，木饰面板选择的挤出机应遵循的技术要求有：

螺杆的压缩比控制在2.5-2.6左右，压缩段长度要足够长，要保证有均匀稳定的塑化能力，螺杆直径越打，压缩比要微调。螺杆头部根据不同的木纹效果和塑化能力应特殊设计。机筒喂料口要加大，并有适当的强制进料的设计，保证物料进入螺杆时有足够的密实度。螺杆螺棱要进行双合金耐磨处理，以便延长螺杆使用寿命。

由于植物纤维存在，原料中有一定的有机酸和水分，挤出机应有足够的排气性能。要求挤出机应具备低剪切，高输送的功能。 木饰面板尺寸稳定性好，不翘曲。小型木饰墙面装饰板机器产品介绍

深耕于塑料挤出行业，可提供木饰面板生产设备。湖南木饰墙面装饰板机器价格查询

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