安徽节能SPC地板生产线一体化

时间:2023年12月22日 来源:

SPC地板生产线,生产过程中首先严格按照生产配方组分,剂量要求,按照混料程序,采用不同计量器具,准确对生产需用的各类原料组分进行称重,配比。

由于各种不同原材料在塑料spc地板生产中发挥不同作用,有起热稳定性,促进发泡作用,有促进塑化和减缓塑化,利于脱模的,有起成核作用,增加刚性,降低成本的。

这些原料按什么比例组合在一起,是经过多次严格试验验证的,既不能缺,也不能多或少。

缺了势必会减少某项性能,多了不仅会增加生产成本,也会影响产品某项性能;少了则会导致某项性能差,总之,配料工作出现差错,对塑料SPC地板生产质量有十分重大影响。 嘉好SPC地板设备怎么样?安徽节能SPC地板生产线一体化

SPC地板生产线

配方是生产SPC地板生产线的基础,前提和先决条件。

没有一个好的配方,难以生产出质量优异的SPC地板制品,但配方也不是生产质量板材的***条件。好的配方还必须依托原料性能与质量,准确配料,均衡混料及挤出设备和工艺相互协调和配合,配方中的各类物料组分所具备的独特功效,才能在SPC地板生产和使用中得到充分的发挥和具体体现。

混料是生产SPC地板的***个工序,在SPC地板生产中具有十分重要的作用。

由于锥形双螺杆挤出机在挤出过程中,正位输送作用远大于对物料的混合的作用,各种助剂的有机,均衡配合和混炼主要由挤出之前的热混来完成。因此德国**说:好的混料设备可以不长塑化性能差的挤出,塑化性能再好的挤出机也不能克服由不良混料设备带来的影响。


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SPC地板生产线-SPC是英文StonePlasticComposites的首字母缩写。SPC锁扣地板由基材层、PVC装饰层、耐磨层经高温压延而成。表面采用压花和UV技术处理。基材层:石粉与PVC材料混合,经高温挤压而成的复合板。PVC装饰层:多种木纹、石纹、布纹装饰层,可满足不同场合、不同品味的需求。耐磨层:PVC透明耐磨层,厚度约0.3-0.7mm,质地透明,附着力强,耐磨耐刮。UV涂层:UV油用固化剂固化而成的涂层,能防止板内化学物质被紫外线挥发。静音垫:高发泡材料,增加脚部舒适度。

选购石塑地板须知一厚度石塑地板的厚度主要由两方面决定,即底料层厚度和耐磨层厚度。目前较为常见的石塑地板厚度有:,而耐磨层厚度则有:,,。原则上厚度及耐磨层越厚的地板使用寿命越长,价格也较高。不肖商家往往就是拿**薄的或不良的产品充当较厚的良品卖给消费者,所以购买时应注意产品品牌、系列、具体型号、花色、规格等,特别注意耐磨层厚度,避免不良商家偷梁换柱。一般情况下选用总厚度在,家用可选择耐磨层在,而商用耐磨层可选择在。二原料和制作工艺多层复合片材是由底料层、印花膜层和耐磨层组合,这三种原料的质量直接决定着质量的好坏。1底料层目前国内的生产厂家所使用的底料大致可以分为两种,即新料和回收料。不过使用回收料生产出来的石塑地板,其质量是不如使用新料的地板。好的底料踩上去弹性较强,泡水不易变形,冷热不易收缩,使用时间长了不会出现边缘起翘;而回收料做成的底料几乎没有弹性,泡水会出现明显的膨胀进而造成边缘起翘,冬天如果气温下降过快还会有明显的收缩现象,从而影响地面美观,且回收料质量不一部份暗隐藏危害性伤害甚巨。因此我们建议消费者购买品牌产品,切勿贪图便宜使用山寨石塑地板。好沟通的挤出机配套厂家SPC。

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三、SPC地板1、SPC地板的结构:目前市场上的SPC地板包括三类,在线贴合的单层SPC地板,LVT与SPC复合的AB结构和ABA结构的SPC复合地板,下图为单层的SPC地板结构。SPC地板结构示意图2、SPC地板的主要成分:同样是PVC类的地板产品,其主要原材料的种类基本一致的,与LVT地板不同的是,SPC地板基材在生产过程中加入了润滑剂,以便更顺畅的完成挤塑。3、SPC地板生产工艺:与WPC地板基材类似,SPC基材也是由挤塑机挤塑压延成片状板材,再在表面贴合彩膜和耐磨层。若为AB或ABA结构的SPC复合地板,则先挤塑出SPC基材,在通过组坯复合的方式压贴LVT层。以上就是LVT地板、WPC地板、SPC地板的区别,这三种新型地板,其实也算是PVC地板的衍生品。这三种新型地板由于材料特殊,与木地板相比应用更宽泛,在欧美市场宽泛流行,国内市场还有待普及。上海/安徽嘉好机械制造有限公司提供SPC,WPC,LVT地板挤出设备及技术支持。SPC地板设备性价比高。湖南智能SPC地板生产线怎么样

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常见问题简析--产品成型不良

1、产品尺寸不稳定,定型模不满模,壁厚不均匀

原因:配方内外润滑不合理,定量喂料转速不稳定,螺杆料桶磨损严重,配合间隙不对。

解决方案:改善内外滑剂配比,修正喂料故障,更换料桶和螺杆,调整料桶和螺杆间隙。

2、产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显,表面出现不规则鱼鳞纹;产品性能不良;韧性差,产品偏脆、抗冲击性能不合格

原因:配方结构不合理,无机填充过高,塑化不良,抗冲材料添加量不足。

解决方案:修正配方结构,适当降低无机填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗冲材料。

3、成品产出弯曲,形变,局部下陷

原因:机头与定型模不在同一平面,挤出速度过快,冷却水温过高,水压过小水流量不足、水气路不通畅,真空负压不足。

解决方案:矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温,提升水压和流量,调整真空负压检查水路、气路畅通。 安徽节能SPC地板生产线一体化

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