广东加工PVC发泡板生产线设备机器售后服务

时间:2024年03月05日 来源:

热混加料顺序:

热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

加料顺序通常是:在低速下,将PVC树脂进入热混罐;

在60℃高速条件下,加稳定剂加入树脂中;

在75℃高速条件下,加入内滑剂,黄、白发泡剂;

在90℃高速条件下,加入发泡调节剂、外滑剂;

在100℃高速条件下,加入碳酸钙、再生料、颜料等;

在110℃-115℃下将混合料卸入冷混罐;

在冷混罐混合至45℃下排料。(一般也可行的热混料加料顺序是:在低速下加入PVC主料,热稳定剂、内滑剂、发泡剂;在60℃高速条件下,加入发泡调节剂、外滑剂、碳酸钙、颜料等) 产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。广东加工PVC发泡板生产线设备机器售后服务

PVC发泡板生产线设备机器

PVC/WPC发泡剥皮板具有隔音、吸声、隔热、保温等特点。它可以抗老化,防静电,本机组生产的产品还可用于制作建筑模板、玩具积木用板、托盘包装盒、枕木、户外地板、花园椅等户外设施、指示板、周转箱、顶梁等。

设备组成:锥形双螺杆挤出机+发泡板模具+定型台+冷却架+牵引机+切割机+翻料架

优势:

●产量高,运行性能稳定。

●PLC自动控制系统和HMI触摸屏控制面板。

●模具温度自动控制系统。

●模具:采用特殊的发泡板流道结构,使材料挤出发泡均匀。

●定型台:采用压板结构,气缸控制,使板材尺寸精度控制简单。冷却系统管路的设计使板材的冷却更加均匀、快速成形。

●牵引切割系统:牵引测量调整简单,板材切割平直。 山西工业PVC发泡板生产线设备机器一体化当物料温度升至100℃左右时,很容易除去PVC树脂及助剂中的水分和其他易挥发物,避免在挤出过程中产生气泡;

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PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡(Celuka)技术发泡,与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料,汽车、火车、轮船内装饰材料等。

PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺:原料:PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库

产品用途及应用:

建筑家具:建筑模板、家具板、家装板、地板。

建筑装璜:建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。

广告业:网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。

交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢用板。

工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。

其它用途:模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、包装板、各种轻便隔板。

热混时间:

除热混出料温度需要控制外,还需要密切注意热混时间,以便对出料温度控制进行监控。当连续混料时,如果热混达到出料的时间较短(如低于7min),应延长每批料间隔时间;当混料机长期使用后,如果升温过慢(如超过12min仍达不到出料温度),可及时卸料,认真检查热电偶、温度表是否指示失灵,并进行处理。当发现混料机桨叶磨损严重时应及时进行更换,以防影响混料质量。一般情况下,当混料时间超过正常混料时间的2倍或桨叶端部的磨损大于15mm时,则应更换叶片。 在pvc发泡板制品的挤出过程中,润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。

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80的挤出机双螺杆喂料,喂料稳定,生产制品轻重一致。挤出量大,生产效率高。

定型平台材质为不锈钢材质,稳固不易变形,定型效果好。

八辊牵引机牵引稳定,不打滑。横向切割机自动化程度高,落料架分为两种。

一种是普通落料架,性能基础,价格较低;另一种则为机械手落料架,设备设计新颖,自动整齐落料,很大程度节省了人工,提高了生产效率。

我公司可派遣专技术人员,提供上门安装培训服务。

设备质保期为一年,在此期间出现任何技术问题,均可随时与我公司保持联系,我们定当竭力为客户解决问题。 在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。浙江品质PVC发泡板生产线设备机器技术指导

压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。广东加工PVC发泡板生产线设备机器售后服务

外滑:

挤出机5区温度不易控制,易超温,板面出现大泡、串泡、发黄,板材表面粗糙。摩擦剪切热增大引起物料分解,板面发黄、糊料;

塑化不良,模具内结垢和制品表面析出,也会出现某些症状在表面不定期来回移动。

内滑:

物料分散性不好,塑化不均,泡孔缺少核芯,泡孔数量减少,发泡率降低。导致制品厚度难以控制,板材中间厚两边薄,还可能出现粘附和局部过热等现象;

发泡制品发脆,耐热性能下降,并在一定温度和熔压作用下转化为外润滑,致使润滑失衡。

碳酸钙:

泡孔缺少核芯,泡孔数量减少,发泡率降低;

组分中树脂相对含量减少,熔体强度低,板截面容易产生破泡。 广东加工PVC发泡板生产线设备机器售后服务

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