浙江加工SPC地板生产线厂家

SPC地板特性SPC石塑地板主要原料是聚氯乙烯和石粉，聚氯乙烯在常温下是无毒的可再生资源，石粉是天然材料0甲醛。且具有防音，防潮，防火，防蛀和安装简单等特点，同时也如强化地板般易于安装。

凭借出色的耐磨性、耐刻划性、耐污性、耐压性，石塑地板解决了实木地板受潮变形箱烂的问题，又解决了其他装饰材料甲醛问题，可供选择的花色图案众多，适合室内家装，酒店医院商场等公共场所在的地面铺装。

SPC地板挤出生产机组特点：SPC地板生产机组是嘉好根据行业石塑板材生产的经验，自主研发的一款全新产品，该产品针对于石塑地板特殊设计，具有节能、高效、稳定的特点。

配备卧式四辊机更快捷方便地更换花纹辊、操作维修简便、安全系数高；在线贴合尉磨层塑化效果更好；彩膜、耐磨层在更换同时可以对接，无浪费；采用SPC石塑地板专门配方，保证产品收缩、翘曲稳定；我司另配有花纹跟踪系统，确保生产的地板花纹深浅一致。 SPC地板设备行业哪一家比较诚信？浙江加工SPC地板生产线厂家

SPC设备优点：

1.挤出机配置：采用明星牌减速机，双螺杆喂料，西门子电器，定制螺杆，螺杆芯部冷却系统。

2.温度模块：台达PLC温度控制模块，控制温度误差小，操作工直观易懂，一键式加温全停，安全可靠。

3.主机操控：在一个触摸屏上操作，每个速度可以自主设置，也可以同步设置。

4.报警系统：主机高电流报警，主机高速运转缺料报警、溶体压力报警、料位控制报警等。

5.防堵模跟进系统

（1）在操作中主机快牵引机也会随着挤出机快，制品不会因为挤出机的速度和牵引的速度不一致而产生堵模或者牵引把制品拉断，挤出速度快，牵引慢，制品卡在模具和挤出机制品就会拉断。

（2）光纤跟进系统：当制品挤出宽度超过设定值，牵引主动加快，当制品宽度低于设定值，牵引速度主动减慢。加快和减慢数值（幅度）可以设置。

（3）PLC和触摸屏（计算机）中设定自动跟进软件，当主机电流大，牵引自动加快速度，无需人工控制，自动解决快慢问题，像汽车自动巡航一样，人工的劳动力减少。

（4）机械手码垛：PLC程序控制AB工位堆放，每个工位板材块数可以自主设置。当一个工位板材放满，程序发出声光信号，提示搬运。 福建本地SPC地板生产线技术指导国内挤出行业口碑不错的厂家。

SPC地板生产线：更进一步提高了一地板本体和第二地板本体之间拼凑的稳定性；3.设立有pvc耐磨层，增加了一地板本体和第二地板本体表面的耐磨性，石塑层内部设立有玻璃纤维层，平衡了一地板本体和第二地板本体的纵横拉力，增加了总体的使用寿命。附图说明图1为本实用新型总体立体构造示意图；图2为本实用新型容置槽与插块安装立体构造示意图；图3为本实用新型一地板本体内部构造示意图；图4为本实用新型插块与限位块安装立体构造示意图；图5为本实用新型一地板本体与第二地板本体安装立体构造示意图。图中：1、一地板本体；2、凸块；3、凹槽；4、卡块；5、卡槽；6、容置槽；7、插块；8、限位块；9、pvc耐磨层；10、石塑层；11、玻璃纤维层；12、防虫粉层；13、防滑膜；14、第二地板本体。实际实施方法下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案展开完整地描述，显然，所叙述的实施例只是本实用新型一部分推行例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域一般而言技术人员在并未做出创造性劳动前提下所取得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免虫蛀的spc地板。

SPC地板生产线采用先进的生产技术和设备，具有以下优势：高效生产：我们的SPC地板生产线采用先进的生产技术和设备，能够实现高效生产，提高生产效率，降低生产成本。稳定性强：采用品质高的原材料和配件，经过严格的质量控制，具有很强的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行。自动化程度高：采用自动化控制系统，能够实现自动化生产，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。灵活性强：能够根据客户的不同需求进行定制化生产，能够生产不同规格、不同颜色、不同花纹的SPC地板，满足客户的不同需求。SPC地板全套设备及技术。

实现了一地板本体1与第二地板本体14之间开展纵向拼接；限位块8与插块7为固定连接，且限位块8关于插块7的中心点对称设立有2个，通过限位块8预防插块7在容置槽6的内部旋转，增加了插块7与容置槽6之间联接的稳定性；第二地板本体14与一地板本体1组成拆卸安装构造，且一地板本体1的内部构造与第二地板本体14的内部构造相同，一地板本体1与第二地板本体14的下表面均设立有防滑膜13，通过防滑膜13增加了一地板本体1与地基之间的摩擦力，起到了不错的防滑效用，防滑膜13的上方设立有防虫粉层12，通过防虫粉层12预防了虫子对一地板本体1和第二地板本体14内部开展破坏，有效性的化解了虫蛀的疑问。工作原理：在采用该避免虫蛀的spc地板时，根据图1-4所示，首先将一地板本体1右侧的凸块2插入第二地板本体14左侧的卡槽5的内部，然后旋转一地板本体1，使一地板本体1右侧的凹槽3与第二地板本体14左侧的卡块4卡合连通在一起，通过凸块2与卡槽5的安装，实现了一地板本体1与第二地板本体14的迅速拼接，提高了拼凑时的快捷性，再通过凹槽3与卡块4卡合连结在一起，更进一步提高了一地板本体1和第二地板本体14之间拼凑的稳定性，整个过程实现了一地板本体1与第二地板本体14之间的横向拼接。做SPC地板选择哪一家设备?SPC地板生产线联系人

服务到位的挤出机设备厂。浙江加工SPC地板生产线厂家

常见问题简析--产品成型不良

1、产品尺寸不稳定，定型模不满模，壁厚不均匀

原因：配方内外润滑不合理，定量喂料转速不稳定，螺杆料桶磨损严重，配合间隙不对。

解决方案：改善内外滑剂配比，修正喂料故障，更换料桶和螺杆，调整料桶和螺杆间隙。

2、产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显，表面出现不规则鱼鳞纹；产品性能不良；韧性差，产品偏脆、抗冲击性能不合格

原因：配方结构不合理，无机填充过高，塑化不良，抗冲材料添加量不足。

解决方案：修正配方结构，适当降低无机填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗冲材料。

3、成品产出弯曲，形变，局部下陷

原因：机头与定型模不在同一平面，挤出速度过快，冷却水温过高，水压过小水流量不足、水气路不通畅，真空负压不足。

解决方案：矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温，提升水压和流量，调整真空负压检查水路、气路畅通。 浙江加工SPC地板生产线厂家