山西SPC地板生产线生产过程

本实用新型关乎spc地板相关技术领域，实际为一种避免虫蛀的spc地板。

背景技术：

spc是石塑复合材料的缩写，spc地板主要由钙粉和聚氯乙烯稳定剂组合的一定比重混杂形成复合地铺材质，聚氯乙烯树脂是环保无毒的可再造资源，spc地板是一种可以反复用到的地面材质，对于维护我们地球的自然资源和生态环境兼具较主要含义。现有的spc地板不具防虫蛀的功用，随着spc地板使用时间的增加，地板底部易因虫蛀而导致损坏，非常影响spc地板的使用寿命，并且给使用者带来了较大的困扰。

技术实现元素：

本实用新型的目的在于提供一种避免虫蛀的spc地板，以化解上述背景技术中提出现有的spc地板不兼具防虫蛀的机能，地板底部易因虫蛀而致使损坏，非常影响spc地板的使用寿命的疑问。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免虫蛀的spc地板，包括一地板本体、插块、防虫粉层和第二地板本体，所述一地板本体的右端面设立有凸块，且凸块的左侧开设有凹槽，所述一地板本体的左端面固定有卡块，且卡块的右侧设立有卡槽，所述一地板本体的前后两边外表面均开设有容置槽，且容置槽的内部安装有插块，并且插块的左右两侧均固定有限位块，所述一地板本体的上表面安装有pvc耐磨层。 SPC地板哪一家的螺杆耐用。山西SPC地板生产线生产过程

    SPC地板生产线是一种高效、稳定、可靠的生产设备，它能够满足市场对地板的品质、高性能、高效率的需求。SPC地板生产线采用先进的技术和工艺，具有以下特点：1.高效率：SPC地板生产线采用自动化生产工艺，能够实现高效率的生产，提高了生产效率和产品质量。2.稳定性：SPC地板生产线采用先进的控制系统和设备，能够保证生产过程的稳定性和可靠性，从而保证产品的稳定性和一致性。3.精度高：SPC地板生产线采用高精度的设备和工艺，能够实现高精度的生产，从而保证产品的精度和质量。4.环保节能：SPC地板生产线采用环保节能的设计和工艺，能够减少能源消耗和环境污染，符合现代社会的环保要求。5.适应性强：SPC地板生产线能够适应不同的生产要求和产品规格，能够满足市场对不同规格地板的需求。 北京自动化SPC地板生产线哪家强SPC地板工厂全套技术方案支持。

SPC地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醇等有害物质，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。

在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其他装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，医院，商场等公共场所SPC地板收缩率：≤1‰（回火处理后），≤‰（回火处理前）,（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）。

SPC地板密度：。SPC地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准。SPC地板缺点：SPC地板密度大、重量重、运输成本高；SPC地板与LVT、WPC地板比较：SPC地板加工、制造工艺简单。

SPC石塑地板生产线设备组成：磨粉机，混料机，破碎机，锥形双螺杆挤出机，地板模具，五辊定型，同步对花，托架，风冷装置，牵引机，裁断切割机，全自动机械手码垛，整线运行稳定，操作简单，故障率低。

工艺流程：聚氯乙烯树脂粉，钙粉，稳定剂；硬脂酸，等原料→高速混合→双螺杆挤出→模具→五辊定型→牵引切割→机械手码垛—养生—UV处理—分片连线—开槽–成品包装入库。

制品应用：石塑地板应用场所非常多，比如室内家庭、医院、办公楼、公共场所、超市、商业、体育场地等等。

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且pvc耐磨层的下方固定有石塑层，并且石塑层的内部安装有玻璃纤维层，所述石塑层的下方链接有防虫粉层，且防虫粉层的下方安装有防滑膜，所述一地板本体的右侧连结有第二地板本体。推荐的，所述凸块与卡槽为卡合联接，且凸块与一地板本体为一体化构造。推荐的，所述凹槽与卡块为卡合连通，且卡块的尺寸与凸块的尺寸相同。推荐的，所述容置槽在一地板本体的外表面等间隔排列，且一地板本体通过容置槽与插块组成卡合联接的拆卸安装构造。推荐的，所述限位块与插块为固定连接，且限位块关于插块的中心点对称设立有2个。推荐的，所述第二地板本体与一地板本体组成拆卸安装构造，且一地板本体的内部构造与第二地板本体的内部构造相同。与现有技术相比之下，本实用新型的有益于效用是：该避免虫蛀的spc地板，1.防滑膜上方设立有防虫粉层，通过防虫粉层预防了虫子对一地板本体和第二地板本体内部开展破坏，有效性的化解了虫蛀的疑问，通过防滑膜增加了一地板本体与地基之间的摩擦力，起到了不错的防滑效用；2.运用凸块与卡槽的卡合联接，增加了一地板本体和第二地板本体之间拼凑的快捷性，再通过凹槽与卡块卡合连通在一起。安徽嘉好跟上海嘉好的关系。湖北SPC地板生产线诚信经营

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SPC地板生产线的混料可分为热混与冷混两部分。

热混是配方中不同组分与剂量的物料，再告诉旋转的搅拌桨叶推动下，沿混料机内壁急剧散开，并从机内中心部位落下，形成漩涡状运动。

在混料机叶片与物料以及物料与混料机内壁相互撞击，摩擦而产生的剪切力作用下，由固体，单向，不均态向多相，均态，部分凝胶态转化的过程。

在混料过程中，可以通过表现密度增加来度量密实度。通常PVC树脂的表现密度*为0.45-0.55g/mL(克每毫升)，再告诉混料中由于受热及相互撞击，摩擦产生的高剪切力作用，使物料温度不断上升，PVC颗粒和其他组分不断相互渗透，PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂，已熔融的润滑剂，加工助剂等，混合料表现密度可增大至0.63-0.7g/mL. 山西SPC地板生产线生产过程