外周血单个核细胞分离系统

中博瑞康上海生产厂设备生产中心面积约800平方米，车间参照无尘车间标准建设，进出更衣更鞋、控温控湿、静电防护等，确保车间生产环境清洁、可控。生产中心建设有三条装配线，分别设有机械部装区、电子部装区、过程检验区、整机装配区、调试和老化等区域，年产有源器械1200台。车间配备有耐压测试仪、接地电阻测试仪、漏电流测试仪、声级计、振动测试仪、数显角度尺等精美测试设备。按照ISO 13485:2016标准建设的质量管理体系，严格按医疗器械生产质量管理规范进行的标准化、流程化的生产管理模式，是每一件产品的质量保证。全自动细胞洗涤分装系统可对细胞类制品进行稀释、浓缩、洗涤、制剂、分装。外周血单个核细胞分离系统

干细胞是一种可以自我更新以及分化的细胞，具有独特的自我复制能力和再生发育成各类组织器官的潜能，这一特性使其成为潜在用于医学治疗的重要工具。干细胞除了直接再生器官或者组织的作用外，还可以分泌多种细胞因子或进行免疫调节，重建微环境以促进受损组织的修复；2006年，日本科学家通过将转录因子（transcription factor）转入小鼠成纤维细胞，成功地完成体细胞的重编程而得到了一种类似ESC的细胞，即诱导多功能干细胞（induced pluripotent stem cell , iPSC）。细胞洗涤分装系统费用中博瑞康全自动细胞处理系统所有数据可存储、查询、回溯、导出，符合GMP附录《计算机化系统》规定。

干细胞药物开启制药新纪元，多能干细胞技术沉淀使干细胞可成为标准化质控药物。“干细胞产品”包括由人源性的成体干细胞、hESC和iPSC扩增、诱导分化，或成熟体细胞转化获得的干细胞及其衍生细胞，是符合特定药品放行标准用于患者的产品。考虑药物CMC标准，真正意义上的“干细胞药物”指拥有标准化生产流程、质量可控的干细胞药品，例如基于ESC及iPSC的潜在多能干细胞药物。iPSC是通过重编程、基因编辑等手段将体细胞还原成类似ESC的多能干细胞，具备与ESC相似的复制和分化特性。

中博瑞康在获得天使轮投资以后，公司开始进入持续的高速发展阶段，率先在上海临港园区建设GMP级自有生产中心，达到了设备年产3000台，耗材年产20万套，液体年产60万瓶的生产能力。同时收到了大量国内外细胞和基因治疗创新药企和CDMO企业的订单，并已开始批量交付。公司的专业管理团队，行业经验丰富，执行力强，非常符合国内生命科学行业的发展现状。相信中博瑞康会随着细胞和基因治疗行业一起腾飞，成长为国内细胞与基因治疗智能工具体系化整体解决方案的品牌领导者。中博瑞康全自动细胞处理系统耗材采用医用级别材质，整个生产过程符合无菌医疗器械GMP要求。

旋风系列全自动细胞处理系统，通过配套使用的不同类型的耗材可实现外周血单个核细胞分离、造血干细胞分离、骨髓干细胞分离、细胞浓缩换液、产品制剂分装、磁珠孵育等功能，为细胞分离、换液、分装等工艺提供封闭场所，极大降低了开放操作的污染风险，使用方便快捷，兼容大量细胞下游工艺，可满足几乎所有类型细胞的处理需求。该套件参照GB/T 16886、YY/T 0326等系列标准对其生物学、密封性等进行检测，生产过程严格遵从无菌医疗器械GMP要求。中博瑞康（北京）生物医学科技有限公司主营细胞培养系统，若有需要，欢迎来电咨询。细胞制剂分装系统费用

使用中博瑞康全自动细胞洗涤分装系统时需要注意些什么？外周血单个核细胞分离系统

细胞有自身免疫学特性，工艺设计需遵循免疫学特性，比如细胞在空气中暴露15分钟就出现融化，《征求意见稿》要求减少暴露时间是保证细胞药物疗效的关键，也是CDE和中检院的考核要点。依托基本模块单元和家族化产品，中博瑞康实现了全封闭袋对袋体系，避免、减少了细胞制备过程的暴露，减少了细胞损失，同时降低了对GMP厂房级别及能耗的要求。除国产化细胞制备工具外，差异化服务也是企业的竞争力所在。中博瑞康搭建的细胞与基因治疗服务团队非常熟悉细胞制备工具从手动向自动化转移过程中的门槛痛点，以及细胞药物稳定性工艺要求原则，可高效帮助客户实现模块间对接，封闭链接，符合细胞药物生产需求。外周血单个核细胞分离系统

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