浙江蓄热瓷球惰性氧化铝瓷球价格

时间:2021年08月11日 来源:

    应时而变,与时俱进,不断提升产品质量和丰富产品配套系列,采纳先进的管理经验和秉承品牌宗旨,拥有了广大消费者的青睐和厚爱。氧化铝填料球的好坏如何判断,现在就和小编一起看。1.α-al203含量:a-al2o3含量反映了氧化铝焙烧程度,焙烧程度越高,a-al2o3含量越多,氧化铝的吸湿性随着a-al2o3含量增多而变差。2.粒度:主要是指其粗细程度。粒度须适当,过粗则会导致其在电解质中溶解速度慢,甚至出现沉淀的现象;过细则容易飞扬损失。3.磨损系数:所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后,试样中粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。4.安息角:指物料在光滑平面上自然堆积后形成的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解,在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上,飞扬损失也较小。5.容重:是指在自然状态下单位体积的物料的质量。一般来说容重小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。6.磨损系数:所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后,试样中粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。以上就是为您讲解的关于氧化铝填料的信息,也希望给您带来了帮助。 博迈陶瓷为客户服务,要做到更好。浙江蓄热瓷球惰性氧化铝瓷球价格

氧化铝填料球又名惰性氧化铝瓷球,既然是惰性,那么它就不会发生化学反应起到催化作用,另外由于它本身质地密实,所以吸水率非常低,所以也不会起到干燥作用。惰性氧化铝填料球被大量应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它大多为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂等加氢裂化精制设备、催化重整设备、异构化设备、脱甲基设备等垫底填充材料。氧化铝填料球以超纤细晶煅烧氧化铝微粉为质料,经全自动混料设备均匀拌和混料,成球机成型并经高温隧道窑1600℃煅烧加工而成。氧化铝填料球具有耐高温高压,吸水率低,化学功能稳定的特点,能耐酸、碱及其它溶剂的腐蚀,并能饱尝生产过程中出现的温度改变,热安稳性好。其重要作用是添加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。 广东惰性瓷球惰性氧化铝瓷球订购博迈陶瓷拥有业内**人士和高技术人才。

高纯氧化铝填料球具有强度高、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好等特点。主要用于化工行业的高温、高压、腐蚀性强的工作环境。作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和填料,它能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀和生产过程中出现的温度变化。高纯氧化铝填料球主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。

惰性高铝瓷球的原料与配方  

所用原料及化学组成如下: 设定各原料范围用量,用正交法做配方试验,结果A2配方较好。配方属BaO-CaO-MgO-Al2O3-SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂,其特点是:①已煅烧铝粉用量≮70%,膨润土用量≯2.8%;②坯料化学组成中Al2O3量>80%,SiO2≯13.5%(BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等)约为5%~7%,与一般80高铝瓷相比,料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高,而SiO2量略为偏低。  

    陶瓷的耐磨性被人们发现以后,大加利用,氧化铝衬板就是其中只之一。经国家耐磨研究所检测,其耐磨性远远超过耐磨钢26倍和不锈钢16倍,延长了设备的使用寿命。重量轻,产品重量为钢材的二分之一,可以节约开支和减轻设备重量。寿命超长:氧化铝衬板,根据规格和厚度,使用寿命分别为3-5年、8-10年、18-20年,是目前国内外**理想的耐磨材料,氧化铝衬板在国外已经使用30余年,在我国使用也有10多年的历史,时间长达10年,仍然完好,未经过任何维修和更换。由于氧化铝衬板使用寿命超长,从而减少了客户设备的停机维修时间和大量维修费用,让企业降低了大量的成本支出。希望氧化铝填料球厂家带来的关于氧化铝衬板的信息给您带来了帮助,如有需要,请联系我们。始终以市场为导向,以高新技术为依托,不断地研制开发出符合市场需求的高新技术产品,自成立以来信誉良好,被众多用户誉为信得过的产品。 博迈陶瓷以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

    咱们日常所说的产业用瓷球被分为填料类瓷球和研磨类瓷球;填料瓷球又被称之为惰性氧化铝瓷球,拥有机械强度高,使用周期长且化学安稳性好,不会与物料产生化学反应、耐高温、耐高压、耐强酸碱侵蚀、热震安稳性好的特点。当中有含铝量17%控制的寻常瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球、崎岖沟槽开孔瓷球、活性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、蓄热瓷球。填料瓷球的重点作用是增添气体或液体分散点,维持和保护强度不高的化工原料活性催化剂。重点使用在化工行业的高温、高压、侵蚀性强的工作环境,宽广石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中预防滤去的硅土掩盖下的装备或造成污垢或侵害催化剂载体.填料瓷球也常用于化肥厂高低温转换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷转化炉中和钢铁行业的热风炉和加热转换设备中。使用界限相当平凡。研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。通常来讲含铝量60%—65%划为中铝球,含铝量75%—80%为中高铝球,含铝量90%以上为高铝球。当中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的制造本钱而很少有大型厂家大量量制造,目前重点为部分特种陶瓷厂经过手工制造。 博迈陶瓷以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。山东蓄热瓷球惰性氧化铝瓷球批发

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    惰性高铝瓷球的生产工艺在既定配方的条件下,一定要有合理的生产工艺相结合,才能终生产出高性能的产品。其生产工艺和质量控制因素指标如下:配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成①干法配料:采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨,外加%的木质碳酸钙为助磨剂。②球磨时间为68~72小时,料:球:水为1:2:,细度控制指标为万孔筛余率<%(5μ以下颗粒占90%以上)。③可塑法成型,放尺率为,成型水分18~20%。④在20m3倒焰圆窑中烧成,适当稀码装匣,快速升温,见红后放慢升温速度,烧成温度SK16锥,保温2小时,烧成时间约28小时,止火后打开1/4窑门自然冷却。 浙江蓄热瓷球惰性氧化铝瓷球价格

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