四川92%95%99%惰性氧化铝瓷球供应

    与时俱进，不断提高产品质量，丰富产品配套系列，采用先进的管理经验，秉持品牌宗旨，赢得了广大消费者的青睐和喜爱。氧化铝填料球的好坏如何判断。1.酸-al203含量:a-al2o3含量反映氧化铝球焙烧的程度。焙烧温度越高，氧化铝球含量越高。2.粒度:主要是指其厚度。粒径一定要合适，过厚会导致其在电解液中溶解缓慢，甚至沉淀现象;人们很容易把损失忽略不计。3.磨损系数:所谓磨损系数，是指在一定控制条件***化床中研磨碰撞后样品中颗粒含量的百分比变化。磨损系数是氧化铝球强度的物理指标。4.休止角:指材料在光滑平面上自然堆积而形成的倾斜角。休止角越大的氧化铝球在电解液中的溶解性越好，在电解过程中能够很好地覆盖电解液外壳，飞散损失也较小。5.容重:指材料在自然状态下单位体积的质量。一般来说，体积密度小的氧化铝球有利于在电解液中溶解。6.磨损系数:所谓磨损系数，是指在一定控制条件***化床中研磨碰撞后样品中颗粒含量的百分比变化。磨损系数是氧化铝球强度的物理指标。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进博迈陶瓷！四川92%95%99%惰性氧化铝瓷球供应

凸凹沟槽开孔瓷球：凸凹沟槽开孔瓷球是在开孔瓷球的基础上开发的新产品。凸凹沟槽开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量。从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。凸凹沟槽开孔瓷球作为一种催化剂的新型有效支撑覆盖填料，可大量用于石油、化工和天然气等行业。 活性瓷球： 活性瓷球是在惰性瓷球中添加少量过渡金属氧化物制成。活性瓷球既具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性，起过滤、分散汽液覆盖、支撑催化剂的作用，又具有一定的催化活性，在烯烃饱和、脱氮过种中起助催化作用。 开孔瓷球在惰性氧化铝瓷球上开孔，提高其比表面积和空隙率，具有压降小，通量大的特点。 微孔瓷球在惰性氧化铝瓷球的基础上经造孔，提高孔隙率20~30%，能过滤油中杂质。 蓄热瓷球具有表面光滑、耐腐蚀、**度、蓄热性能好等特点，是空分蓄热器的**填料。四川惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球供应博迈陶瓷用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！

    惰性高铝瓷球的生产工艺在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。其生产工艺和质量控制因素指标如下：配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加％的木质碳酸钙为助磨剂。②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:，细度控制指标为万孔筛余率<％（5μ以下颗粒占90％以上）。③可塑法成型，放尺率为，成型水分18~20％。④在20m3倒焰圆窑中烧成，适当稀码装匣，快速升温，见红后放慢升温速度，烧成温度SK16锥，保温2小时，烧成时间约28小时，止火后打开1/4窑门自然冷却。

    应时而变，与时俱进，不断提升产品质量和丰富产品配套系列，采纳先进的管理经验和秉承品牌宗旨，拥有了广大消费者的青睐和厚爱。氧化铝填料球的好坏如何判断，现在就和小编一起看。1.α-al203含量：a-al2o3含量反映了氧化铝焙烧程度，焙烧程度越高，a-al2o3含量越多，氧化铝的吸湿性随着a-al2o3含量增多而变差。2.粒度：主要是指其粗细程度。粒度须适当，过粗则会导致其在电解质中溶解速度慢，甚至出现沉淀的现象；过细则容易飞扬损失。3.磨损系数：所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。4.安息角：指物料在光滑平面上自然堆积后形成的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解，在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上，飞扬损失也较小。5.容重：是指在自然状态下单位体积的物料的质量。一般来说容重小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。6.磨损系数：所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。以上就是为您讲解的关于氧化铝填料的信息，也希望给您带来了帮助。 博迈陶瓷以诚信为根本，以质量服务求生存。

    咱们日常所说的产业用瓷球被分为填料类瓷球和研磨类瓷球;填料瓷球又被称之为惰性氧化铝瓷球，拥有机械强度高，使用周期长且化学安稳性好，不会与物料产生化学反应、耐高温、耐高压、耐强酸碱侵蚀、热震安稳性好的特点。当中有含铝量17%控制的寻常瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球、崎岖沟槽开孔瓷球、活性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、蓄热瓷球。填料瓷球的重点作用是增添气体或液体分散点，维持和保护强度不高的化工原料活性催化剂。重点使用在化工行业的高温、高压、侵蚀性强的工作环境，宽广石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中预防滤去的硅土掩盖下的装备或造成污垢或侵害催化剂载体.填料瓷球也常用于化肥厂高低温转换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷转化炉中和钢铁行业的热风炉和加热转换设备中。使用界限相当平凡。研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。通常来讲含铝量60%—65%划为中铝球，含铝量75%—80%为中高铝球，含铝量90%以上为高铝球。当中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的制造本钱而很少有大型厂家大量量制造，目前重点为部分特种陶瓷厂经过手工制造。 博迈陶瓷具备雄厚的实力和丰富的实践经验。四川氧化铝填料球惰性氧化铝瓷球订购

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氧化铝填料球又名惰性氧化铝瓷球，既然是惰性，那么它就不会发生化学反应起到催化作用，另外由于它本身质地密实，所以吸水率非常低，所以也不会起到干燥作用。惰性氧化铝填料球被大量应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它大多为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂等加氢裂化精制设备、催化重整设备、异构化设备、脱甲基设备等垫底填充材料。氧化铝填料球以超纤细晶煅烧氧化铝微粉为质料，经全自动混料设备均匀拌和混料，成球机成型并经高温隧道窑1600℃煅烧加工而成。氧化铝填料球具有耐高温高压，吸水率低，化学功能稳定的特点，能耐酸、碱及其它溶剂的腐蚀，并能饱尝生产过程中出现的温度改变，热安稳性好。其重要作用是添加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。 四川92%95%99%惰性氧化铝瓷球供应

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