广西氧化锆研磨介质氧化锆球图片
氧化锆珠的主要用途就是研磨,当然也有些朋友用来抛光.我们下面就主要讲一下他在研磨中的应用.在凹凸版油墨、***油漆中氧化锆珠是相当好的研磨介质，出色的品质、极高的密度、很强的韧性,即使在冲击力巨大的棒销式砂磨机中都可以的研磨.但是大家在选择的时候可能并没有根据你实际的使用工况来选择合适的锆珠.例如:立式砂磨机中就不推荐采用纯氧化锆珠,除非你研磨的原材料密度极高,否则的话很容易出现磨料沉底的现象,严重影响研磨效率。 砂磨机加的锆珠有两种，一种是在立式砂磨机中用的65锆珠，一种是在卧式砂磨机中用的氧化锆珠。这样选择的原因是根据砂磨机的转速和锆珠本身的特质决定的。立式砂磨机的转速比较低一般只有1000转，而卧式砂磨机可以达到3000转，65锆珠的韧性不是很好用在卧式砂磨机中容易碎珠，但是他的价格比较便宜。 然后就是锆珠规格的选择，这个要根据实际的进料和出料粒径来计算，通常情况下油漆的研磨一般采用直径1.2-1.4的95锆珠。博迈陶瓷产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。广西氧化锆研磨介质氧化锆球图片
氧化锆球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆球在600℃时，强度、硬度几乎不变,其热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。适用于轴承，密封件等。氧化锆球具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。高耐磨损的氧化锆球可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。氧化锆球主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。纯的氧化锆球是一种高级耐火原料，其熔融温度约为2900℃它可提高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围，有较好的热稳定性，还能提高釉的抗龟裂性能。还因氧化锆球的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。在建筑陶瓷釉料中使用锆英石**多，并为“釉下白”的主要原料，氧化锆球为黄绿色颜料良好的助色剂，若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆。没有辐射。 湖北超细研磨氧化锆球多少钱一颗博迈陶瓷始终适应和促进工业发展为宗旨。
氧化锆珠作为起分散和研磨物料效果的介质球就得解决在一般运用温度范围内（0-80℃）的单斜晶系改变成四方晶系的问题，掺杂碱土和稀土氧化物是一种有效的方法，这样就呈现了不同的安稳剂，如氧化钇、氧化铈、氧化镁和氧化钙等。实践证明，氧化钇和氧化铈安稳的氧化锆珠是较抱负的研磨介质，具有较高的断裂强度和耐磨性。不同的安稳剂、同一种安稳剂不同的量所安稳的氧化锆，晶相结构都不一样。我们选择好后，如何正确使用它，避免破碎，尽量延长研磨介质和砂磨机接触件的寿命。
氧化锆珠磨耗率的检测方法：
一、带料研磨条件下磨耗率的检测方法
在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入1KG的氧化锆珠待检测，再加入150g水，300g硅酸锆（锆英砂），2g三聚磷酸钠，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出洗净，烘干，称重。合格氧化锆球的带料磨耗（Rm）要求低于0.15%/5h，或低于0.03%/h。
二、不带料（自磨）研磨条件下的检测方法
在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入700g待检测锆珠，再加入300g水，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出洗净，烘干，称重。合格氧化锆珠的磨耗率（Rs）要求低于0.3%/5h，或低于0.06%/h。 博迈陶瓷不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。
常规烧结 一般采用常规加热方式，在传统电炉中进行，是目前陶瓷材料生产中**常采用的烧结方法。 由于纯的陶瓷材料有时很难烧结，所以性能允许的条件下，通常引入一些烧结助剂，以期形成部分低熔点的固溶体、玻璃相或其他液相，促进颗粒的重排和粘性流动，从而获得致密的产品，同时也可以降低烧结温度。 热压烧结 热压烧结采用专门的热压机，在高温下单相或双相施压完成。温度与压力的交互作用使颗粒的粘性和塑性流动加强，有利于坯件的致密化，可获得几乎无孔隙的制品，同时烧结时间短，温度低，晶粒长大受到抑制，产品性能得到提高。 但是热压烧结只能制造形状简单的制品，同时热压烧结后微观结构具有各向异性，导致使用性能也具有各向异性，限制了其使用范围。 热等静压烧结 热等静压工艺是一种以氩气等惰性气体为传压介质，将制品放置到密闭的容器中，在一定温度和压力的共同作用下，向制品施加各向同等的压力，对制品进行压制烧结处理的技术，由于热等静压烧结技术对包套材料及技术要求较高。 因此通常用于制造形状简单的产品且生产效率低，但利用热等静压烧结气压烧结过的陶瓷制品，则不需要包套。博迈陶瓷具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。广西氧化锆研磨介质氧化锆球图片
我公司生产的产品、设备用途非常多。广西氧化锆研磨介质氧化锆球图片
氧化锆珠是一款引用范围很广的无机非金属研磨介质，主要应用于研磨和分散两大领域，研磨主要涉及在砂磨机里面，分散主要涉及在高速搅拌磨里面。氧化锆珠是以微米级及亚纳米级氧化锆与氧化钇为原料经过先进的工艺制成各项技术指标及性能指标达到国际标准水平。主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨的物料及分散。氧化锆珠易破碎的原因主要有以下几点： 1、从生产工艺来说主要有烧结法和电熔法两种，如在某一关键生产阶段没控制好将会出现气泡珠、雪人珠，尾巴珠，扁平（椭圆）珠，以上四种珠子在研磨过程将很容易破碎，所以提醒大家在以后的选择氧化锆珠的同时，要注意一下以上四种氧化锆珠。 2、就珠子本身而言，质量问题以及选择的锆珠的强度是否可以胜任此型号的砂磨机也是氧化锆珠产生破碎至关重要的因素。 3、氧化锆珠在在砂磨机正常工作的情况下，氧化锆珠在砂磨机内的受力是微不足道的，所以氧化锆珠破碎的因素是集中在设备和工艺上的。广西氧化锆研磨介质氧化锆球图片
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