安徽陶瓷高温胶水耐磨陶瓷胶厂家电话号码

耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接，采用耐磨陶瓷胶进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是实践检验的一种行之有效的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片非常牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。博迈陶瓷尊崇团结、信誉、勤奋。安徽陶瓷高温胶水耐磨陶瓷胶厂家电话号码

    大家知道耐磨陶瓷胶都是应用在什么行业吗？范围有哪些呢？下面小编就为大家介绍一下，一起看看吧。1、耐磨陶瓷胶在火电厂排粉风机上的应用：陶瓷作为性能优异的耐磨材料已经赢得许多工程应用的认可，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蚀性能，配以可靠的连接技术使陶瓷耐磨材料在更的领域中得以应用。近年来火电厂在引风机、排粉风机的过流部分镶贴耐磨陶瓷片，取得成功。据小编了解：耐磨层平均磨损量*为～，如镶贴片2～3mm耐磨层，设备的运行寿命即可达十年以上，采用我公司生产的BD系列耐磨陶瓷胶，用户不必担心耐磨层脱落的问题，该项技术将为您带来经济效益和社会效益。2、耐磨陶瓷胶在排渣、干灰闸阀上的应用:采用BD系列耐磨陶瓷胶粘贴刚玉陶瓷制成耐磨密封闸板阀，用于火电厂的水出灰系统、干出灰系统，其寿命是普通闸阀寿命的20倍以上，为火电厂出灰系统长周期、免维护运行提供了可靠的保证。 广东耐高温陶瓷片胶耐磨陶瓷胶价格公司将以优异的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！

    那么粘贴耐磨陶瓷片时我们该如何选择耐磨陶瓷胶呢？首先要确定工作环境温度：温度在-60℃~150℃以下可以选择HRT8080**度耐磨陶瓷胶4:1配比广泛应用于150℃以下工况的各种陶瓷片与金属的粘接，如火电厂的输煤、制粉、排灰、除尘系统及冶炼钢铁厂的输料、配料系统，料斗、料仓、耐磨管道、弯头、球磨机等。也可以选择DZ8100环氧结构胶1:1配比广泛应用于150℃以下工况的各种陶瓷片与金属的粘接，如火电厂的输煤、制粉、排灰、除尘系统及冶炼钢铁厂的输料、配料系统，料斗、料仓、耐磨管道、弯头、球磨机等。也可以使用HRT8100环氧结构胶，AB组份1:1配比，广泛应用于150℃以下工况的各种陶瓷片与金属的粘接，如火电厂的输煤、制粉、排灰、除尘系统及冶炼钢铁厂的输料、配料系统，料斗、料仓、耐磨管道、弯头、球磨机等。也可以选择DZ8100环氧结构胶1:1配比广泛应用于150℃以下工况的各种陶瓷片与金属的粘接，如火电厂的输煤、制粉、排灰、除尘系统及冶炼钢铁厂的输料、配料系统，料斗、料仓、耐磨管道、弯头、球磨机等。温度在-60℃~200℃可以选择HRT8180**度陶瓷胶4:1配比广泛应用于200℃以内工况的各种陶瓷片与金属的粘接。

    利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片非常牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。下面就为大家具体介绍耐磨陶瓷胶的用途：1、耐磨陶瓷胶用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。2、耐磨陶瓷胶适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。3、耐磨陶瓷胶主要用于耐磨陶瓷片在设备顶棚及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。对于耐磨陶瓷胶的用途我们暂时就说这些，希望对您有所帮助，感谢您的支持与鼓励，欢迎与我们进行合作！如果还是有什么不明白的地方请及时与我们致电联系。 博迈陶瓷以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的***需求。

储存方法

1、存放于阴凉通风处，贮存期为二年。超过保质期粘度合适可继续使用，不影响**终效果。

2 、耐磨陶瓷胶属非危险品，按一般化学品耐磨陶瓷胶

通过多年技术人员的施工意见，未来陶瓷耐磨胶应该满足在施工及应用过程中根据工况温度的变化实现分步固化；产品在耐老化性、耐温性、韧性、及耐腐蚀性方面应具有优良的性能来满足实际工况的需要；施工工艺性能也应得到优化提高，比较好可在不用磁铁及其他辅助支撑措施的条件下在设备立面和顶棚进行耐磨陶瓷粘贴施工。 博迈陶瓷严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。威海耐磨耐高温陶瓷胶耐磨陶瓷胶施工视频

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    耐磨陶瓷胶本身具有耐磨效果，通常会加入氧化铝粉以提高耐磨性能，而耐磨粘贴胶本身并没有防磨效果，主要是用来粘贴氧化铝陶瓷的，但是有用户在使用耐磨陶瓷胶过程中出现不粘情况，这是什么原因导致的呢？1、温度的原因，在施工温度低于10度时，要先将待粘接表面加热至30℃左右，再涂胶粘接，并加热直到固化。如不采取加热措施，特别在气温低于0℃时，胶会上冻，表面看上去是已固化，但并无粘接强度，用户在使用中就会出现耐磨陶瓷掉片现象，但是加热温度不宜超过50℃，否则会使耐磨陶瓷胶发生剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。2、钢件表面处理不干净，这也会影响耐磨陶瓷胶的粘度。3、配比的原因。耐磨陶瓷胶需要将A、B组份按重量比4：1配胶。有的客户说以前用过，但不能保证是同一批工人施工，只要更换了人，对胶的配比就会有偏差，这种情况下会出现胶不固化，放多长时间也不粘。4、配好的耐磨陶瓷胶长时间未用完。调配好的胶应在30～40分钟内用完，以免变稠不沾。因此建议少量多次配胶。 安徽陶瓷高温胶水耐磨陶瓷胶厂家电话号码

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