山东耐磨陶瓷衬板黄页
耐磨陶瓷板是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此耐磨陶瓷板具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。被的用于机械设备防磨损,也大量的用于钢厂、发电厂、化工行业、水泥建材行业等系统管道防磨。下面为大家具体介绍一下耐磨陶瓷板在钢厂的应用:原料输料系统:皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。配料系统:混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。烧结料输送系统:振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。除尘、排灰系统:除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。焦化系统:焦炭料斗。炼铁喷煤系统、中速磨:锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。钢球磨:出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳。轧钢车间:冲渣管道。以上就是对于耐磨陶瓷板在钢厂的应用介绍,耐磨陶瓷板主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备,用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外,还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上,包括各种溜槽,管道等设备上。 博迈陶瓷设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。山东耐磨陶瓷衬板黄页
氧化铝耐磨陶瓷衬板是一种低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料,主要以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,经过高温1700°C烧结成,广泛应用于火电、钢铁、化工、水泥等行业,在输煤、输料、制粉、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上使用,可根据不同的需求选择不同纯度(以氧化铝的含量定义)的产品。
耐磨陶瓷衬板是白色长方体,根据外形不同,分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。粘接衬板是实心的白色长方体,常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时,用陶瓷**胶将衬板与工作面相粘接。
广东耐磨陶瓷衬板施工博迈陶瓷生产的产品受到用户的一致称赞。
耐磨陶瓷作为衬板的话,耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和**度的有机或无机粘合剂组合而成的。其产品具有硬度大、耐磨性能极好、重量轻、粘结牢固、耐热性能好的特点。在维修方面不用再焊补漏斗或更换新漏斗。同时改善了现场环境,岗位工清扫现场卫生的劳动强度也减轻。由于耐磨陶瓷作为衬板之后在熔燃系统成功应用,我厂尝试将一次混合进料漏斗的衬板也更换为这种衬板,以减少维修费用和备件费用。
耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等)输送设备表面耐磨的理想材料。耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成,窑温稳定,烧制出的陶瓷衬板颜色均匀,有玉的质感。焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定,铁帽通过中间圆孔与钢板焊接,后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板,焊接衬板的耐冲击能力更强,可以耐更高温度,解决了胶受温度影响的限制。梯形管道衬板的竖截面是一个梯形,是专门用于小管径(直径小于600mm)管道的一种陶瓷衬板。常用规格有150*45/40*25、150*50/47*20、150*40/37*20等型号。梯形衬板在管道内自拱成圆,除了陶瓷胶的粘接力之外,还有彼此之间的压力,故更为牢固。弧形旋流器衬板是根据不同的旋流器尺寸定做的一种弧形衬板。每一圈都要一组模具,相对来说成本略高。弧形板能完全贴合旋流器椎体内壁,对冲击力颇大、磨损相当严重的旋流器内壁能起到很好的耐磨作用,其厚度一般采用20mm、25mm。 博迈陶瓷用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!
普通耐磨材料存在着易损的特点,我们提供了一种活性钎焊法制造耐磨陶瓷衬板的方法,以克服现有耐磨衬板结合强度低,在高温环境下易老化的缺点。为实现上述的目的,此发明所采取的技术方案:一种活性钎焊法制造耐磨陶瓷衬板的方法由陶瓷块与基板高温连接而成。首先将每块耐磨陶瓷块放置在基板上凹槽形成的网格上;耐磨陶瓷块是采用质量分数95%的氧化铝陶瓷材料制成;陶瓷块与衬板连接是采用真空钎焊,并采用Ag-Cu共晶粉+TiH2活性粉末钎料。铜粉纯度为,粒径$53^m,银粉纯度为,粒径$叫,册12粉纯度为,粒径$53卜111。活性钎料中TiH2的质量分数为3%,Ag-Cu共晶粉的质量分数为97%。Ag-Cu共晶粉中Cu的质量分数为28%,Ag的质量分数为72%。配比准确称取原始粉料共25g,,将其与硬质不锈钢球一起放人250mL不锈钢密封罐中,球料质量比为2〇d,紧固密封后抽真空,然后充人氩气保护。采用XQM型变频式行星球磨机(公转转速200r/min,自转转速300r/min)。对混合粉进行球磨,200r/min,自转转速300r/min)。对混合粉进行球磨,在球磨过程中定时30h停机。将获得的活性金属粉末与粘接剂1:20的质量比制得活性金属粉末膏。 博迈陶瓷具备雄厚的实力和丰富的实践经验。威海耐磨陶瓷衬板定制
公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。山东耐磨陶瓷衬板黄页
耐磨陶瓷板主要的原料是高纯度的AI23粉,其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质,其中的有机杂质在烧制过程中奖被烧掉,早致密化的过程中形成不规则的孔洞;而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺点对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响,因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。
典型的耐磨陶瓷板生产是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝粉料为原料根据制品要求,按一定配方将粉末混合,然后经成型烧结等工艺制成。这样制成的耐磨陶瓷板具有极为优良的性能,但是由于整个工艺流程较长,因此生产成本较高。
为了节省成本,市面上也有直接采用矿物质作为主要原料,添加少量烧结氧化铝。甚至也有人采用回收氧化铝陶瓷废料作为主要配料,这些已经形成ɑ相的氧化铝陶瓷与周围分子无法形成有机结合体,致密性和耐磨性大打折扣。这也是为什么市面上耐磨陶瓷板价差巨大的主要原因之一。
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