广东环氧地坪

环氧地坪是用环氧树脂为主材,固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪环氧地坪以涂料状态分类有溶剂型环氧地坪、无溶剂环氧地坪和水性环氧地坪。

地库地坪施工常见的为溶剂型环氧地坪。环氧地坪的技术特点:a.良好的耐磨性能;b)良好的抗碾压性能;c.优异的防渗透性能;d.中等条件下的防腐蚀性能;e.附着力良好,保证了涂层不龟裂、不脱落;f.外观平滑整洁,便于清洁维护;g.费用较低。 提高地面的防滑性能。广东环氧地坪

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。

剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快都是起泡的原因之一。 珠海停车场环氧地坪施工方案具有良好的隔热性能。

环氧地坪的施工工艺主要包括以下几个步骤：基础处理：对混凝土基材进行含水率测定，含水率应低于8%，对含水率超标的部位，可采用喷灯烘干。对基层平整度偏差进行测定，偏差应小于2mm，对高低不平处可进行打磨，达到适当的表面粗糙度，增强与基面的结合力。表面应无油污、杂物，无明显渗漏。若局部基层存在裂缝，可用环氧树脂对地面的空隙进行修补。底涂层施工：按照配方配制底涂涂料，使用特用工具进行刮涂，厚度不宜过厚，要满涂不露底，使底涂涂料充分浸润基材，一般底涂需要刮涂2-3道，以增加强度。中涂层施工：将配料搅拌均匀，刮涂多遍达到所需厚度，刮涂时应先里后外，逐层退至房间出口处，干燥后打磨平整。面涂层施工：中涂层干燥8h左右后进行面涂层施工。将调配好的面漆腻子层刮涂于砂浆层之上，颜色不仅好看且遮底性也不错。环氧树脂砂浆平涂面漆用滚涂方式进行滚涂，环氧自流平面漆采用锯齿刀进行刮涂。无论是滚涂或者刮涂面漆，需要确保做到无色差、无气泡、无接头印，才能达到工程优。

环氧地坪漆涂膜均一性问题的外理对策：1.施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂；2.混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量；3.搅拌工序标准化,人员需专门培训；4.采用加温,保暖措施,提高环境温度；5.跟3相同；6.在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差；7.加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题.地坪颜色持久不褪色。

环氧地坪施工:

1.素地处理：用研磨机进行打磨;密实基层、清洁地面、打磨平整.2.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭砂浆中涂：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;使用镘刀按设计的厚度均匀镘开,中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整.环氧腻子：将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后;采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度.视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准.环氧面漆：将环氧地坪面漆材料,搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;使用辊筒均匀涂布,遍涂层干固后,再施工第二次面涂层,自流平面涂用镘刀刮镘一遍. 环氧地坪广泛应用于各种领域。珠海车间环氧地坪

环氧地坪具有高洁净性，易清洁保养，能够有效减少清洁成本，提高工作效率。广东环氧地坪

环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。

常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多，达数十个，常用的是各种胺类（例如脂肪胺脂环胺）和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理，可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂，与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。 广东环氧地坪