单级双吸离心泵

脱硫离心泵除了耐腐蚀性能，还具备一定的耐磨性能。由于脱硫液体中含有固体颗粒，这些颗粒会对泵的叶轮和泵体造成磨损。因此，脱硫离心泵的叶轮和泵体通常采用耐磨材料制造，如高铬合金钢、橡胶衬里等，以延长泵的使用寿命。脱硫离心泵的另一个重要特点是高效性能。脱硫系统中的脱硫液体需要通过离心泵进行输送，因此泵的效率直接影响系统的运行效果。脱硫离心泵通常采用先进的流体动力学设计和优化的叶轮结构，以提高泵的效率，减少能耗。同时，一些脱硫离心泵还配备了可调节叶轮角度和流量控制装置，能够根据系统的实际需要进行调节，提高脱硫系统的运行效率。FZ型耐温耐腐自吸式化工离心泵流量为1.6~400m'/h、扬程为5~125m:上吸高度为5米以内。单级双吸离心泵

化工离心泵的特点-耐腐蚀性能：化工离心泵通常采用耐腐蚀材料制造，如不锈钢、合金钢、耐酸塑料等，能够抵抗各种腐蚀介质的侵蚀，确保泵的长期稳定运行。高效性能：化工离心泵具有高效的液体输送能力，能够快速、高效地输送大量的液体，提高生产效率。稳定可靠：化工离心泵采用先进的结构设计和制造工艺，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行，减少故障和停机时间。范围普遍：化工离心泵适用于输送各种化工液体，包括酸、碱、溶剂、腐蚀性介质等，广泛应用于化工生产的各个环节。可调节性能：一些化工离心泵配备了可调节叶轮角度和流量控制装置，能够根据实际需要进行调节，提高泵的适应性和工作效率。离心泵性能HZ（S）系列化工离心泵输送介质：各种液态石油化工产品、有机化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品。

管道离心泵是一种常用的工业泵类设备，广泛应用于各个行业的液体输送系统中。它通过离心力将液体从进口处吸入，然后通过转子的旋转运动将液体向出口处排出，实现了高效、稳定的液体输送。管道离心泵的主要组成部分包括泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等。泵体是离心泵的外壳，起到支撑和固定其他部件的作用。叶轮是离心泵的关键部件，它通过旋转产生离心力，将液体向出口处推送。轴连接着叶轮和驱动装置，传递动力使叶轮旋转。轴承支撑轴的转动，保证了泵的正常运转。密封装置用于防止泵体和轴之间的漏液。

自吸式离心泵的自吸能力是其明显的特点之一。传统的离心泵需要在启动前进行填充液体或者使用外部吸入装置，而自吸式离心泵则能够在无液状态下自动吸取液体，省去了繁琐的操作步骤，提高了工作效率。这种自吸能力使得自吸式离心泵在一些特殊情况下非常有用，比如在液位变化较大或者液体供应不稳定的情况下仍能正常工作。此外，自吸式离心泵还具有高效率和稳定性。通过合理的设计和优化的叶轮结构，自吸式离心泵能够以较低的能耗输送大量液体，并保持稳定的运行状态。这不仅节省了能源成本，还减少了设备的维护和运行成本。HZ（S）系列化工离心泵用于石油和化学工业、炼油厂、造纸厂生纸浆液、铵法脱硫、工业废酸污水等领域。

江苏酸王生产的HZ（S)化工开离心泵能满足以下各种各种介质的要求：各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸；各种温度和浓度下的氢氧化钠和碳钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品等。本系列泵设计为后开门、脚支承式，在检修时不用拆卸进出口管路，如果采用加长联轴器，则电机也不用拆卸，只要将联轴器的中间段拆下即可；泵盖是通过止口定位，当泵体和轴承架连接时将其夹紧在中间；泵体带吸入口和排出口，介质是轴向吸入径向排出；轴承结构采用了三盘轴承承受轴向力和承受径向力的轴承结构，极大的提高了轴承的使用寿命。FZ型自吸式化工离心泵装有加粗高刚度泵轴，及三只进口轴承，运行平稳，无噪声。耐磨离心泵报价

离心泵有多种型号规格可选，满足不同用户需求。无论是小、大流量，还是低、高扬程，都能提供合适的产品。单级双吸离心泵

脱硫离心泵是一种专门用于脱硫系统中的泵类设备。脱硫系统是指用于去除燃煤电厂等工业设施中烟气中的二氧化硫的系统。脱硫离心泵在这个系统中起到了关键的作用，能够高效地输送脱硫液体，确保系统的正常运行。脱硫离心泵的主要特点之一是耐腐蚀性能。由于脱硫液体中含有酸性物质，因此脱硫离心泵需要选用耐腐蚀的材料进行制造。常见的材料包括不锈钢、合金钢、耐酸塑料等，这些材料能够抵御酸性介质的侵蚀，保证泵的长期稳定运行。单级双吸离心泵