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风管的加固：对于直径或边长较大的风管，为了避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生的噪声，就需要对风管进行加固。加固方法:(1)接头超高的加固法(即采用立咬口);(2)用角钢加固;(3)风管大边用角钢加固;(管内壁设置肋条加固;(5)风管壁板上滚槽加固。(1)接头超高的加固法(即采用立咬口)虽然可节省钢材，但加工工艺复杂，而且接头处易于漏风，目前采用的不多。风管的加固：对于直径或边长较大的风管，为了避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生的噪声，就需要对风管进行加固。加固方法:(1)接头超高的加固法(即采用立咬口);(2)用角钢加固;(3)风管大边用角钢加固;(管内壁设置肋条加固;(5)风管壁板上滚槽加固。(1)接头超高的加固法(即采用立咬口)虽然可节省钢材，但加工工艺复杂，而且接头处易于漏风，目前采用的不多。成都风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都排风管加工厂地址

金属风管的制作中对板材的要求如下：1普通钢板的表面应平整、光滑，厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜；不得有裂纹、结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB／T13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB／T710的规定。2镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类，其锌层厚度应符合设计或合同的规定，当无任何规定时，应采用不低于80g／m2(Z80)的板材，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB／T2518的规定。3不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷，材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB3280的规定。4铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷，材质应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材》第二部分：力学性能GB／T3880．2的规定。四川通风管道加工厂址成都消防风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用平头铁铆钉将风管铆固，风管长边800mm以上采用Φ5×10平头铁铆钉，风管长边800mm以下采用Φ4×8平头铁铆钉，且应布置均匀在同一直线上，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸（mm）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用平头铁铆钉将风管铆固，风管长边800mm以上采用Φ5×10平头铁铆钉，风管长边800mm以下采用Φ4×8平头铁铆钉，且应布置均匀在同一直线上，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸（mm）

风管加工的基本操作技术：1)当风管周边总长小于板材标准宽度，即用整张钢板宽度折边成型时，可只设一-个角咬口;2)当板材宽度小于风管周长，大于周长一半时，可设两个角咬口;3)当风管周长很大时，可在风管四个角分别设四个角咬口。连接的方法:1)咬口连接;2)焊接;3)铆mao接。注:利用铆钉把两个以上的被铆件联接在-起的不可拆联接，称为铆钉联接，简称铆接。a)适用条件:咬口连接适用于板厚δ≤1.2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板，板厚δ≤1.0mm的不锈钢板和板厚δ≤1.5mm的铝板。保温烟囱管道生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风口的类型:散流器风口安装时，应注意风口预留空洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。球形旋转风口连接应牢固，球形旋转头要灵活，不得空阔晃动。不连接风管的筒形风帽，可用法兰固定在混凝土或木底座上。当排送湿度较大的空气时，为了避免产生的凝结水滴漏入室内，应在底座下设滴水盘并有排水装置。风帽装设高度高出屋面1.5m时，用拉索固定牢固，拉索不应少于3根。风口的类型:散流器风口安装时，应注意风口预留空洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。球形旋转风口连接应牢固，球形旋转头要灵活，不得空阔晃动。不连接风管的筒形风帽，可用法兰固定在混凝土或木底座上。当排送湿度较大的空气时，为了避免产生的凝结水滴漏入室内，应在底座下设滴水盘并有排水装置。风帽装设高度高出屋面1.5m时，用拉索固定牢固，拉索不应少于3根。成都风管风阀加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都角钢法兰风管加工设计

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矩形风管的加固:与圆形风管相比，矩形风管自身的强度低，易于产生变形。施工及验收规范规定:当矩形风管的大边长大于或等于630mm,保温风管大边长大于800mm,管段长度在1250mm以上，或低压风管的单边平面积大于1.2m,中、高压风管大于1.0m时，为了减少风管在运输和安装中的变形，制作时必须采取加固措施。工程中常见的风管配件有:弯头、三通、四通、变径管(也称大小头)、天圆地方、来回弯等;这些配件制作时，通常采用画法几何中的:平行线法、求实长线法、放射线法、三角形法、梯形法等方法来下料及展开。成都排风管加工厂地址