成都不锈钢风管加工设计

吊杆的安装步骤：1)首先，根据风管的中心线找出吊杆的安装位置(单杆吊杆在风管的中心线上，双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装);2)然后，再根据风管支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置;3)，再根据风管的标高，确定吊杆的安装高度。装现场的地面上，按顺序组对、复核，同时检查风管配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。吊杆的安装步骤：1)首先，根据风管的中心线找出吊杆的安装位置(单杆吊杆在风管的中心线上，双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装);2)然后，再根据风管支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置;3)，再根据风管的标高，确定吊杆的安装高度。装现场的地面上，按顺序组对、复核，同时检查风管配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。防火复合风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都不锈钢风管加工设计

在金属风管的加工中，金属板材可以分为普通薄钢板、镀锌薄钢板、铝及铝合金板、不锈钢板、塑料复合钢板等。下面通过的对比认识每一种钢板的特点：1．普通薄钢板——厚度0.5-2.0mm，价格便宜，易加工，易生锈2．镀锌薄钢板——厚度0.25-2.0mm，具有良好耐腐蚀性能3．铝及铝合金板——耐腐蚀，易加工，常用于防爆系统4．不锈钢板——度，高耐腐蚀性，常用于化学工业通风系统5．塑料复合钢板——强度高，耐腐蚀，常用于防尘要求较高的系统空调和耐腐蚀的风管。四川不锈钢风管生产线四川焊接风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管内壁设置肋条加固：一般很少采用，用于外观要求美观的明装风管。加固肋条由1.0-1.5mm的镀锌钢板加工，间断铆接在风管的内壁。管内肋条支撑与风管固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于900mm。风管壁板上滚槽加固风管展开下料后，先将壁板放到滚槽机械_上进行十字线或直线型滚槽，然后咬合，合缝。由于有机械，其工艺简单，并能节省人工和钢板。滚槽加固的楞线排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

风管加工注意事项及质量要求：（1）加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷质量涂料两遍。（2）矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，局部采用手工。（3）风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。（4）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方，均应采取加固措施；管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑之间与风管的边沿或法兰的间距均匀，不应大于950mm四川矩形风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

连接的方法:咬口的种类及其适用场合:根据咬口断面结构的不同，常见的咬口形式可分为单平咬口、单立咬口、转角咬口、联合角咬口和按扣式咬口，咬口宽度的确定:风管和配件的咬口宽度B(如图6.5所示)，与所选板材的厚度和加工咬口的机械性能有关。咬口留量的确定:咬口留量的大小与咬口的宽B、重叠层数和加工方法以及使用的加工机械等有关。一般对于单平咬口、单立咬口和转角咬口，其总的咬口量等于三倍的咬口宽度，在其中一块板材上的咬口留为一倍的咬口的宽度，而在另一块板材上为三倍的咬口宽度。例如，选用0.5m厚的钢板加工制作风管，若采用单平咬口连接时，选用的咬口宽度为7mm，则咬口留量为7mmX3=21mm,在其中的一块板上为7mm,在另一块板.上为7mmX2=14mm。若采用联合角咬口连接时，则咬口宽度选定为6mm,咬口留量为6mmX4=24mm,在其中的一块板上为6mm，而在另一块板上为6mmX3=18mm。圆形风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。铁皮风管生产线

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风管加工注意事项及质量要求：楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；角钢或加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；共板法兰风管长边小于等于1600的通丝加固，大于1600的用角钢加固；角钢法兰风管大于等于1250的采用角钢加固，且角钢与风管用拉铆钉（4*10）连接；且所有用于加固的角钢平行于法兰。金属风管与法兰连接时，风管的翻边要平整，并紧贴法兰，风管翻边宽度不小于6mm；风管的咬口缝，翻边四角处，周边，铆钉缝部位均涂密封胶密封。成都不锈钢风管加工设计