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(1) 检查轴承座内径尺寸对于剖分式轴承座，需在无轴承状态下正确装配轴承座，测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸，确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.24(a) 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面，查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时（图 1.25）测量轴承座内径尺寸后，判断能否修正。此时，如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内，则用油石、砂纸将产生阶状磨损的边棱磨光滑后再使用。• 阶状磨损严重时用电镀或热喷镀的方法修理，达到标准轴承座尺寸后再使用。• 有台阶差时剖分式轴承座的结合部易产生台阶差，应确认是否有台阶差产生。包装内所附防锈剂的效果视存储环境而有所不同，但一般有效期为 1~3 年。浙江NSK2313滚动轴承代理商

旋转精度旋转精度包括内外圈径向跳动、轴向跳动、内圈端面对内径的垂直度、外径面对端面的垂直度。轴承精度等级包括，普通精度等级JISO级、精度依次提高的JIS6级、5级、4级及2级。表6.1列出了常用的主要轴承类型的规格和精度。JISB1514规定的精度等级与其它标准的精度等级对照表列于表6.2。各个精度等级的公差列于表6.3~表6.8中。倒角尺寸的极限值列于表6.9。向心轴承的圆锥孔公差列于表6.10。轴承精度，即尺寸精度和旋转精度，符合ISO及JISB1514标准(滚动轴承精度)的规定。尺寸精度规定了轴承安装于轴或轴承座时所要求的项目。旋转精度规定了旋转时的跳动。浙江NSK23136CE4C3S11滚动轴承经销商需选择合适的地点存放替换用轴承。

轴承应用温度较高场合如果轴承应用温度太高，滚道面硬度下降，导致轴承寿命降低。此时选择图3.2所示的与应用温度对应的应用工况系数进行寿命修正，但不适用于进行过尺寸稳定处理的轴承。润滑剂侵入异物、水分等场合特殊应用工况场合请向NTN咨询。即使采用特殊改进材料及工艺生产的轴承，a2>1，但如果润滑工况不良，一般取a2XAз<1。当轴承承受过大的载荷时，滚动体和滚子的接触面可能会产生有害的塑性变形。因此当向心轴承的Pr大于Cor(基本额定静载荷)或0.5Cr的任意之一，或推力轴承的Pa大于0.5Ca的场合，计算基本额定寿命的式(3.1、3.2及3.6)是不适用的。

为实现气动涡轮轴承的比较好性能，轴承必须与轴及轴承座精细配合。为实现这一比较好性能，NSK轴承采用了 ABEC9 级（-0.0025mm~0mm）的内圈内径公差。NSK 能够提供两个内圈内径公差等级段（-0.0025~-0.00125，-0.00125~0mm）的轴承。该公差选择能够便于实现轴承与轴的稳定配合。稳定的配合能够降低气动涡轮的振动、噪音，并减少不规则旋转现象的发生，从而确保牙科手机获得较长的使用寿命。切实满足各种需求。为泵的小型化及长寿命做出贡献的泵用轴承 ；采用了 NSK 自行开发的 L-PPS 树脂保持架的压缩机用轴承。轴承安装到轴承座时，多采用间隙配合。

新研发的防轻微擦伤型调心滚子轴承在滚子的滚动接触面采用了NSK 自行研发的 DLC* 涂层（NSK DLC 涂层）处理，其能够提升耐久性。* DLC ：以碳为主要成分的硬化涂层（类金刚石镀膜）在造纸机械轻载荷部位或者润滑不良部位所用轴承中，很容易会因为内外圈滚道面与滚子表面发生打滑而导致轻微擦伤。因此，该产品在滚动体表面做了一层 DLC 涂层，能有效地避免因打滑而导致的轻微擦伤现象。内径尺寸 80mm~240mm< 应用 >・挤压工艺中真空辊用内侧轴承・压光工艺中软压光辊用轴承建议使用合适的存储架存放轴承，存储架的低托盘应至少离地 30 cm。浙江NSK23034CDE4C3S11 滚动轴承贸易

如轧钢机辊颈以及铁路车辆车轴用圆柱滚子轴承，应使用感应加热装置进行内圈的安装及拆卸。浙江NSK2313滚动轴承代理商

在定期检修，更换时需要拆卸轴承。拆卸后，如要继续使用或还需检查进行调查时，拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件，特别是拆卸过盈配合轴承，操作难度大，所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以便拆卸作业顺利进行。拆卸过盈配合的外圈，如图 1.10 所示，事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔，用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸外圈。这些螺栓孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承，如图 1.11 所示，在轴承座挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。浙江NSK2313滚动轴承代理商

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