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热位移和基准移动量的目标值：（1）热位移丝杠轴的热位移将导致定位精度的下降。热位移的大小可用以下公式算出。ΔLθ ＝ ρ・θ・L (mm)…（1）式中、ΔLθ：热位移量（mm）ρ：热膨胀系数（12.0×10-6℃ -1）θ：丝杠轴（平均）温度上升值（℃）L：丝杠轴长度（mm）即，温度每上升 1℃，每米丝杠轴就会伸长12µm。即使是高精度滚珠丝杠的导程精度，在高速使用条件下，发热量增大，也会由于温升产生热位移，导致无法满足高精度的使用要求。氟化低温镀铬低温镀铬后，再加上氟树脂涂层。杭州PAE09URS导轨经销

NSK 的直线导轨的安装孔在热处理后再用精密加工中心进一步的处理，所以安装空的跨距精度与机器的精度相匹配。当在有安装基准面或者要在一个平面上装导轨而没有横压板的情况下，假如不加选择的由导轨的中间开始安装，导轨可能会有轻微的弯曲。NSK推荐的方法是：保持要安装的平面在安装者的左侧，由远端向近端顺序安装（如图所示）。这样的方法可以使螺钉的旋转力就可产生一个压向基准面的力，使导轨与基准面充分贴紧。***，安装好工作台，临时滑台等，然后检查整机的精度。 完成后的整机直线度应该比单独的导轨和滑块要高。浙江NAH20ANZ导轨NTN代理NSK 备有标准滚珠丝杠 KA 型不锈钢产品。

滚珠丝杠的疲劳寿命与滚动轴承相同，可根据基本额定动负载（Ca）推算出来。（1）基本额定动负载 Ca所谓基本额定动负载是指使一组相同滚珠丝杠在相同条件下运转时，其中 90% 能在达到 100 万转（106rev）时不会因滚动疲劳而引起疲劳剥落的轴向负载。（2）疲劳寿命的计算疲劳寿命一般用总转数表示，但有时也用总旋转时间或总运行距离来表示。疲劳寿命可以用以下公式进行计算。L ＝   Ca 3・106…（8）Fa・fwLt ＝  L …（9） 60nLs ＝ L ∙ l …（10） 106（ ）式中 L ：额定疲劳寿命（rev）

安装尺寸与LH、LS系列相同关于直线导轨的组装高度、宽度尺寸，安装孔径、螺距等安装周围尺寸(装配尺寸)，NH系列与原来LH系列相同，NS系列与原来LS系列相同。无需变更机械设计即可直接使用NH、NS系列。自1989年LH、LS系列发售以来，已有大量的使用实绩。以此为基础，加上NSK***设计技术、制造技术，研发了NH、NS系列。NSK运用***的摩擦学技术和解析技术，设计出新的钢球沟槽形状。由于接触面压分布比较好化，额定寿命有了大幅度的提高。相比LH、LS系列，额定负载提高1.3倍，寿命提高2倍*1。用油石或者其它类似石块去除机器安装表面上的毛刺或粗糙之处。

滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时，对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析，这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。• 产生轴共振时的危险速度• 导致滚珠循环部破损的 d・n 值※ 分析的结果，丝杠轴的危险速度在 d・n 值许可范围内，最高转速超过其标准（A50 页）时，请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题，无论是轴旋转还是螺母旋转，都请加以分析，此外如需要详细分析时请与NSK 协商。偏心误差：0.020mm 以下。浙江NAH20ANZ导轨NTN代理

在使用前在滑块内加入润滑剂。杭州PAE09URS导轨经销

〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈选型内容〉计算在以上使用条件下滚珠丝杠所需的导程精度。①螺纹部的长度计算 行程＋螺母长度＋余量 ＝ 1 000 ＋ 193 ＋ 100＝ 1 293(mm)…→ 1 300mm② 导程精度的计算 通过表 1.2，计算相对螺纹部长度（1 300mm）的代表性移动量误差许可值。   C5 … ±0.054/1 250 〜 1 600   C3 … ±0.029/1 250 〜 1 600③导程精度的确定 根据定位精度 ±ep ＜ ±0.035/1 000mm 得出杭州PAE09URS导轨经销