海南低温真空浓缩结晶公司

低温多效板式蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效板式浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。低温蒸发器采用低温热泵技术，低温热泵技术类似于工业空调的原理，技术成熟。海南低温真空浓缩结晶公司

低温热泵蒸发器简单来说是吸收空气中的热量来加热水。机组中的压缩机从蒸发器中吸收低温低压制冷剂（冷媒），通过压缩机做功将冷媒压缩成高温高压气体，高温高压冷媒气体进入热交换器进行热量交换，在热交换器中被冷凝成高温高压冷媒液体的释放出大量热量，水吸收其放出的热量，使得水温上升，然后低温高压冷媒液体经节流阀降压成低温低压的制冷液体，在蒸发器中吸收空气中的热量从而蒸发成低温低压冷媒气体，又被吸入压缩机中压缩，如此反复循环，从而制取热水。浓缩结晶优势浓缩液则自动排入收集桶收集委外处理，整个工艺处理流程全封闭负压状态工作，无废气排放。

工业废水零排放的新帮手-低温蒸发器

如今，随着国家对环境的日益重视，许多工业产生的废水和废液的环境保护要求为零排放。一般来说，工业废水的零排放是要做到不排放的，企业内部消化和回收利用的。即废水处理工艺后的水满足企业生产线的生产回收要求。那么如何节省废液处理成本呢？只有企业内部的低温蒸发处理设备才能实现零排放，还需要考虑以下问题：1.零排放，即全部循环利用，标准回收是什么？生产中使用的回用水必须以不影响生产线生产质量为前提。2.回用时Z多可达90%-95%，即还会产生固体废物或浓缩液，仍需委外处理。3.整体废液处理工艺应稳定，运行成本较低。

低温热泵蒸发器用于非蒸发载冷剂的开启式呼吸系统。对于盐水制冷池的制冷过程，不能选择关闭式呼吸系统，因此这种蒸发器是可用的形式。工业冷水机组的制冷机组也可用于盐水中箱沉浸式体验蒸发器，用于盐水中中的水冷却或冷冻成袋食品及其集中喷雾空调系统。与传统蒸发技术相比，低温蒸发器的热泵蒸发技术可以节约90%以上的能耗；不需要任何蒸汽供热或作为辅助热源，比较大节省了设备配套设施的投资和能耗；由于热泵本身可以同时输出制冷剂冷凝材料产生的蒸汽，因此不需要任何外部冷却水供应，从而比较大节省了设备的配套设施、冷却水和电的消耗。低温热泵蒸发器采用模块化设计，设备结构更紧凑，占地面积小，组装运行快捷方便；比较低温蒸发，真空45mbar，蒸发温度32℃，更适合热敏材料，降低腐蚀材料对设备的腐蚀程度，延长设备使用寿命。可为企业节省大部分污水处理费用，低温蒸发的工作原理是通过降低蒸发罐里的压强把溶液的沸点降低。

低温多效板式蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸汽被引入效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到一效。效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由效到极末效的依次浓缩，在极末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。低温多效蒸发器是指由多个蒸发器相互串联组成，采用低温模式，加热蒸汽，被引入加热其中的料液。陕西低温真空浓缩结晶哪家便宜

间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。海南低温真空浓缩结晶公司

低温蒸发浓缩设备作为一种稳定的技术，有哪些优点？1纯物理净化，自动运行，无人值守低温蒸发技术摆脱了传统的化学中和、沉淀气浮、生化处理、膜过滤等复杂工艺，直接选择单一的物理低温蒸发工艺将废液中的水与废液中的有机物和酸盐完全分离。纯物理净化过程简单易控，设备选择PLC控制实现24小时全自动运行，无需专人值班。

2能耗低、维护方便、无耗材，比较大降低运行成本。低温蒸发是将蒸馏釜中的真空抽入全真空状态，将缸体内废液的沸点从100开始℃降到35℃上下蒸发不仅降低了设备的能耗和低温蒸发条件，而且比较大降低了釜体内壁的污垢，提高了设备使用的稳定性，降低了维护和清洗的频率，延长了设备的使用寿命。消除了高蒸发温度引起的管道堵塞、釜体内壁污垢、蒸发报警等故障。大多数低温蒸发设备可以回用或排放GB/A等级、稳定性可靠、使用安荃，比较大降低了公司的运营成本。3低温蒸发，出水水质好，蒸发温度越小，蒸发缸内有机物和盐的活性越小，蒸发的蒸馏水水质越好，COD值越小，越稳定，得到的蒸馏水既能达标又能回用。 海南低温真空浓缩结晶公司

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