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欧盟RoHS是专门管控电子电气产品中有毒有害物质的指令，现行版本为2011/65/EU(RoHS2.0)。欧盟RoHS的影响巨大，多个国家或地区也出台相类似的法规对进入本国或地区市场的电子电气产品进行管控。此外，对电子电气产品企业界影响较多的还有REACH、PAHs、卤素、PoHS等。苏州世测检测一直在关注这些法规的进展，除为客户提供电子电气产品环保要求的较全得测试服务外，也一直致力于为客户提供较全得的环保法规资讯、咨询和培训，使客户在满足日益增多的环保法规要求的同时，可以节约运行成本、提高生产效率。苏州世测电子电气方面可以为您提供以下检测服务：

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图2台式被测设备布置图立式被测设备的布置如图3所示，具体要求如下：（1）机柜之间的I／O互连线应该自然放置，如果过长，能够扎成30～40cm的线束就一定要扎；（2）被测设备置于金属平面上，同金属平面绝缘间隔10cm左右；接模拟负载或者暗室外端口的线缆应该注意其同金属平面的绝缘性；（3）被测设备电源线过长，应该扎成长度为30～40cm的线束，或者缩短到刚好够用；（4）如果被测设备本身的线缆比较多，应该仔细理顺，分别处理，并且在测试报告中记录，以获得再次测试的重复性。江西音频类产品检测企业塑胶产品检测费用多少。

GB61000-4-2静电放电抗干扰检测IEC/EN61000-4-3射频电磁波抗干扰检测IEC/EN61000-4-4电性快速脉冲群抗干扰检测IEC/EN61000-4-5雷击抗干扰检测IEC/EN61000-4-6传导抗干扰检测IEC/EN61000-4-8电源频率磁场抗干扰检测IEC/EN61000-4-11电压瞬降抗干扰检测EN55012，CISPR12车辆、船舶和内燃机驱动装置.无线电干扰特性.接收器保护的限值和测量方法EN62233家用和类似用途电器电磁场评估(EMF)EN60335-1家用和类似用途电器风险评估及测试EN61326-1测量、控制和实验室用电气设备电磁兼容性要求FCCPart15含有无意辐射源和有意辐射源的产品FCCPart18工业、科学、医疗设备FCCPart68连到通讯网的终端设备FCCPart74试验用的无线电、辅助、特殊广播和其他广播产品FCCPart90私人陆地移动无线电产品FCCPart95个人大功率无线电产品ECE7637-2瞬变脉冲抗干扰测试。

化学检测为控制电子电气废弃物对生态环境的污染，2003年2月欧盟颁布了《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》。（RoHS）规定自2006年7月1日起进入欧盟市场的电子电气产品禁用6类有害物质。一：RoHS2.0指令内容2011年7月1日，欧盟正式发布了RoHS指令（2002/95/EC）的修订版本，俗称RoHS2.0指令（2011/65/EU），新版指令于2013年1月3日开始正式实施，新版本实施后，旧版本自动废除。新版指令与旧版指令相比，修订的内容主要有：1.改变了法律用词，澄清了指令的范围和定义；2.引入产品的CE标志以及EC合格声明；3.分阶段将医疗器械、控制和监控仪器纳入到RoHS指令的范畴；4.一般医疗器械与监控设备（2014年1月1日起适用）；5.体外诊断医疗设备（2016年1月1日起适用）；6.主动植入式医疗设备（2020年评审是否有必要纳入管控范围）；7.工业用监控设备（2017年1月1日起适用）；新增附录Ⅲ，列出优先评估的物质，将采取与REACH法规相同的评估机制，将来可能纳入管控范围，包括：1.六溴环十二烷(HBCDD)；2.邻苯二甲酸（2-乙基己基酯）(DEHP)；3.邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)；4.邻苯二甲酸二丁酯(DBP)；AV产品检测什么机构。

金属洛氏测试原理将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度h，根据h值及常数N和S计算洛氏硬度。术语及定义洛氏硬度=N-h/S；初始试验力-------试验时预加载试验力。主试验力-------使测量样品产生残余压痕的加载。总试验力-------初始试验力加上主试验力。金属布氏测试原理对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径。布氏硬度与试验力除以压痕表面积的商成正比。压痕被看作是具有一定半径的球形，其半径是压头球直径的二分之一。术语及定义试验力——试验时所用的负载。压痕平均直径——两相互垂直方向测量的压痕直径的算术平均值。球直径——压头中硬质合金球的直径。塑胶产品检测包括哪些。江苏IT产品检测费用

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    测试范围：全焊透的对接焊缝。冲击试样和试验应符合相关标准（GB/T2650）的要求。冲击试验一般采用V型缺口试样，缺口可以开在焊缝金属或热影响区上。VWT型试样表示缺口开在焊缝金属，VHT型试样表示缺口开在热影响区。试样应在母材表面2mm以下沿焊缝垂直截取。每个规定部位，各截取一组（3个）试样。热影响区缺口应距离融合线1~2mm，焊缝金属缺口则开在焊缝中心线上。厚度大于50mm时，应取两组附加试样，一组取自焊缝金属，一组取自恰好位于中间厚度的热影响区或焊缝根部。除非应用标准另有要求，冲击功一般应符合对应的母材标准，每组三个试样的平均值应满足规定的要求，单个值可以低于规定的比较低平均值，但不得低于该数值的70%。对于异种刚接头，应��用每侧母材热影响区的试样进行冲击试样。用一个试件评定多个焊接方法时，冲击试样应取自每个焊接的焊缝金属和热影响区。 江西音频类产品检测企业

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