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    压力可以应用多个压力至单个或多个面。程序垂直于每个面应用压力载荷。要应用压力：1.单击下一步往下继续。2.选取压力，然后再单击下一步。3.键入压力的名称或接受默认名称。4.在图形区域中，单击所需的面，然后再单击下一步。5.先选择压力的单位，然后键入压力的数值。6.如有必要，单击反向来反转压力的方向。7.单击下一步。压力的列表框将会列出所定义的压力值。载荷选项卡上将会出现选中复选符号8.单击下一步。分析标签的出现。 Simulation和SolidWorks操作习惯相同，模型修改后，之前添加的材料、约束、载荷等仍 然有效。仿真软件查看

    指派材料零件的反应取决于其所构成的材料。程序必须知道零件材料的弹性属性。通过从材料库选择一材料而给零件指派材料。SolidWorks中的材料有两组属性，即视觉和物理（机械）。程序只使用物理属性。SolidWorks带有一具有定义的材料属性的材料库。可在使用SimulationXpress时或在开始前将材料指派给零件。如果想指派给零件的材料不位于材料库中，退出SimulationXpress，将所需材料添加到库，然后重新开启SimulationXpress。如果使用材质编辑器指派材料到零件，材料将在SimulationXpress中出现。材料可以是各向同性、正交各向异性、或各向异性。SimulationXpress只支持各向同性材料。 东莞大型企业的仿真软件代理商仿真软件是从50年代中期开始发展起来的。

    传热类型共有两种传热分析的类型：稳态热分析：此类分析侧重于实体在达到热平衡时的热状况。实体达到热平衡所用的时间则无关紧要。瞬态热分析：此类分析侧重于实体在不同时刻的热状况。热应力分析温度变化可能会明显引发实体中的应力。热应力分析会计算热效应引起的应力、应变及位移。针对非线性分析，SolidWorksSimulation有多种软件包可供使用。SolidWorksSimulationProfessional是SolidWorksSimulationXpress的正常的升级版本。

    Solidworkssimulation对零件或装配体进行静力学分析，固有频率，模态分析，热应力分析。静力学分析——零件只在静力情况下，零组件的应力，应变分布。固有频率和模态分析——确定零件或装配的造型与其固有频率的关系，在需要共振效果的场合，如超声波焊接喇叭，音叉，获得比较好设计效果。失稳分析——压应力没有超过材料的屈服极限，薄壁结构件发生的失稳情况。热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和装配的传播。 通过在计算机上测试用户的设计，SimulationXpress可以帮助用户减少昂贵费时的实体测试，降低成本。

    达索增材制造的解决⽅案应⽤案例其次，增材制造所采⽤的优化技术也很特别。“增材制造采⽤了结构优化设计技术——FunctionalGenerativeDesign，这是SIMULIA⼀个⾮常核⼼的技术，⼀个⾮线性的ABAQUS仿真技术拓扑优化。以前⼤家并不了解⾮线性有多重要，当⼈们发现这个世界是⾮线性的，达索系统的技术优势就显现出来了。⽬前来讲，其他公司还没有这种能⼒。”⽣⾮常⾃信地说到。此外，达索系统与很多的⼚家、单位都有深度合作，尽管很多各式各样的技术已经应⽤于市场中，但是从设计端到⽣产端全⽅位的技术应⽤，还没有⼀家企业完全做到，达索系统已经有了从设计端到⽣产端的解决⽅案，并且在这⽅⾯有很⼤的发展空间。例如，空客、波⾳、中国商飞、中国航天航空等都与达索系统有战略合作，都成⽴了增材制造的实验研究室。 通过离散化过程，将数学模型剖分成有限单元，这一过程成为网格划分。汕头大型企业的仿真软件问题

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    在传统的设计流程中通过物理原型机进行测试这一昂贵又耗时的流程在很大程度上被基于计算机模拟的设计流程所代替。仿真分析可以减少物理原型机的数量，进而降低产品的开发成本，缩短产品开发周期，将产品快速投放市场。在进行静态分析、频率分析、扭曲分析这些结构问题时，仿真工具所带来的好处是显而易见的。但是结构性能只是设计过程中面临的难题之一。还有许多问题是与热力相关的。热力问题常在电子产品设计中出现，为了避免过热、过高的热应力，需要在产品中加装冷却或散热装置，如风扇和散热器等。产品在解决散热问题的同时还要尽可能地减小产品体积，如手机、笔记本电脑等产品在考虑散热问题时还要保证结构的紧凑。SOLIDWORKSSimulation热分析是用来处理固体热传导的。热分析中温度是基本未知量，它类似于结构分析中的位移。热传递的方式有3种：热传导、热对流和热辐射。仿真软件查看

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