惠州半导体行业仿真软件公司

    SolidWorksSimulation是一个与SolidWorks完全集成的设计分析系统。SolidWorksSimulation提供了单一屏幕解决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。SolidWorksSimulation凭借着快速解算器的强有力支持，使得您能够使用个人计算机快速解决大型问题。SolidWorksSimulation提供了多种捆绑包，可满足您的分析需要。SolidWorksSimulation节省了搜索比较好设计所需的时间和精力，可很大缩短产品上市时间。SolidWorksSimulationXpress为SolidWorks用户提供了一个容易使用的初步应力分析工具。SimulationXpress通过在计算机上测试您的设计而取代昂贵并费时的实地测试可帮助您降低成本及上市时间。 Simulation和SolidWorks操作习惯相同。惠州半导体行业仿真软件公司

MSC.Software创建于1963年，它是NASA的宠⼉。MSC参与了NASA整个Nastran程序的开发过程。1969年NASA推出了其第⼀个版本，之后MSC继续改良并在1971年推出MSC.Nastran。吃着皇粮，直接商业化的结果，MSC⼀路发展迅速，迅速奠定⾏业先锋的位置。然⽽MSC的长⼤，却是靠着⼀路⾎⼝⼤开的并购之路。从1989年开始到2016年的20多年中，MSC软件⼀共兼并和重组了10余家公司。1989年MSC通过兼并荷兰PISCES⽽进⼊⾼度⾮线性分析市场；1998年MSC⼜兼并2D和3D运动学仿真软件的开发者KnowledgeRevolution公司。 深圳机械行业仿真软件相关要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化。

    2017年11⽉30⽇，由全球3D设计、3D数字模型、产品全⽣命周期管理（PLM）解决⽅案和3D体验解决⽅案的带头人达索系统举办的“2017达索系统SIMULIA中国区⽤户⼤会”在深圳成功召开。在会议期间，e-works记者有幸采访了达索系统SIMULIA品牌全球副总裁DimpleShah先⽣，达索系统SIMULIA品牌⽣，以及华为CloudBU中国区业务部部长陈亮先⽣，围绕SIMULIA品牌的发展与技术进⾏了深⼊交流，同时还分享了SIMULIA品牌相关的⼀些热点事件和战略发展布局的观点。

    2017年9⽉，达索再次出⼿，并购产品⼯程仿真软件全球创新企业Exa公司。在整个设计流程中，Exa⽤来评估⾼动态流体流动，包括仿真⽓动流、空⽓声学和热管理。来⾃汽车与交通运输、航空航天与国家防护等都在运⽤此软件。包括宝马、特斯拉、丰⽥、美国国家航空航天局NASA、巴西航空⼯业公司Embraer等。四亿美元现⾦，达索系统，就收购了这家位于马萨诸塞州仿真公司。重要的是，它整合了熟悉格⼦波尔兹曼(LatticeBoltzmann)流体仿真技术将近350名极富经验的仿真专业⼈⼠。⼗多年的功夫，只只凭着野蛮的吞并，达索就从CAD领域，完全扩展成为仿真新贵。从设计，到仿真，这是⼀个完全打通物理世界奥秘的闭环之路。都是嗜⾎家族仿真软件的发展，就是并购清单⼀次⼀次地被刷新的历史。国际软件巨头，⽆⼀例外。 通过在计算机上测试用户的设计，SimulationXpress可以帮助用户减少昂贵费时的实体测试，降低成本。

    扭曲分析（可在SolidWorksSimulation中使用）承受压缩性轴向载荷作用的细长模型在承受一定程度的载荷时，会突然发生较大的横向变形。此现象称为屈曲。在某些情况下，由于高应力导致材料失效之前会出现屈曲。屈曲可能发生于整个模型或模型局部。通过计算导致屈曲的较为小载荷，SolidWorksSimulation可帮助您避免屈曲失效。掉落测试分析（可在SolidWorksSimulation中供使用）掉落测试算例用来评估设计掉落在硬地板上的效应。除引力外，您指定丢落高度或撞击时的速度。程序解出动态问题为时间函数。在完成分析后，您可将模型的反应作为时间函数而制作图解和图表。 仿真研究人员使用这种程序包可免去繁重的程序编制工作。惠州机器人行业仿真软件怎么样

配置：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。惠州半导体行业仿真软件公司

    例如，您可能要检查向水龙头施加的力的效果。SimulationXpress仿真设计周期，并提供应力结果。它还会显示水龙头的临界区域以及各区域的安全级别。根据这些结果，您可以加强不安全区域，并去掉超安全标准设计区域的材料。SimulationXpress使用的仿真技术与SolidWorksSimulation用来进行应力分析的技术相同。SolidWorksSimulation的产品系列可提供更多的高级仿真功能。SimulationXpress的向导界面采用了所有Simulation界面的内容，可一步步指导您指定夹具、载荷、材料，进行分析和查看结果。结果的准确度取决于夹具、载荷和材料属性。要使结果有效，指定的材料属性必须准确描述零件材料，夹具与载荷也必须准确描述零件的工作条件。SimulationXpress支持对单实体的分析。但它不支持装配体、多实体零件或曲面实体。 惠州半导体行业仿真软件公司