浙江粘结钕铁硼电机

钕铁硼异形磁铁制造工艺：制造工艺钕铁硼异形磁铁的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料比如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、铜、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制作成3～5μm的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就能得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序之后，再经表面的处理就得到了用户所需的钕铁硼异形磁铁的成品。烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、热压钕铁硼三者间有着共同的应用领域，主要表现于微特电机产品，因此存在着竞争。浙江粘结钕铁硼电机

钕铁硼永磁是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土（Re）、铁（Fe）、硼（B）。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁体中性能较强的永磁体，它的主要原料有稀土金属钕29%-32.5%金属元素铁63.95-68.65%非金属元素硼1.1-1.2%少量添加镝0.6-1.2%铌0.3-0.5%铝0.3-0.5%铜0.05-0.15%等元素。福建磁钢钕铁硼牌号高性能钕铁硼生产技术壁垒高，认证周期长，同时多为定制化产品，客户粘性高，因此扩产难度较大。

钕铁硼(NdFeB)稀土材料的出现及其在电子领域中应用的迅速发展在电子电镀业界掀起了一股钕铁硼电镀的热潮。这是因为钕铁硼材料是电子信息产品中重要的基础材料之一，与许多电子信息产品息息相关。随着计算机、移动电话、汽车电话等通讯设备的普及和节能汽车的高速发展，世界对高性能稀土永磁材料的需求量迅速增长。我国在钕铁硼生产上已经初步形成了自己的产业体系，产量已占到了世界总额的40%，但这个份额里，档次较高的产品还没有形成较强的实力，缺少国际竞争能力，作为新材料重要组成部分的稀土永磁材料，广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，其产品涉及国民经济的很多领域，其产量和用量也成为了衡量一个国家综合国力与国民经济发展水平的重要标志之一。

钕铁硼永磁体是钕铁硼磁性材料的一种，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。这是国家863高科技计划所研发的产物。钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼永磁体的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。钕铁硼从发明到现在的广泛应用，也不过20多年的时间。

钕铁硼强磁，顾名思义，就是磁力很强，钕铁硼强力磁铁的简称。现今，钕铁硼是所有磁铁中磁力强的。根据配方中各成分的比例不同，磁力可提高，可降低，有N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH性能指标，常规的强磁磁力是N35—N52牌号中的N35性能（耐高温80度），随要求可定做其他高性能的钕铁硼强力磁铁。钕铁硼强力磁铁(强力吸铁石)具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比的磁体。预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼强力磁铁的磁性材料出现。生产钕铁硼强力磁铁的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。烧结钕铁硼永磁材料较常见应用的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。安徽烧结钕铁硼磁材

钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。浙江粘结钕铁硼电机

众所周知，铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。为了提高钕铁硼磁体的矫顽力，通常会在钕铁硼磁体内加入一定量的镝或铽或者两者结合，而目前在钕铁硼磁体添加镝或铽的方法中，渗镝或铽深度普遍较浅，且镝的使用量较大，既会对钕铁硼磁体的磁性产生影响，还会造成镝的资源浪费，增大钕铁硼的渗镝或铽成本，特别是现有的工艺中一般都是在烧结之后才进行渗镝或渗铽的步骤，这样需要经过多次烧结、回火，造成了能源浪费，而且得到的产品的矫顽力等性能都不理想。浙江粘结钕铁硼电机