英威腾GD300-01A-RT变频器控制系统

时间:2023年09月18日 来源:

英威腾变频器的产品特点:1、功率范围:15kW~1500kW;2、输入电源:三相AC660V或三相AC1140V,50Hz;3、控制方法:无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制;4、起动转矩:有PG矢量控制OHz/180%(VC):无PG矢量控制0.5Hz/150%(SVC);5、对重负荷实现软起动和软停车,起动电流小,起动速度平稳,对电网冲击小;6、S形曲线可根据现场工况灵活调整,减少起动时对设备的动张力;7、多达27种运行控制及保护,如过流、过压、过载、欠压、缺相、短路等;8、可按客户要求选配扩展卡;9、可选择防爆设计。CHH100系列高压变频器多重化移相整流和逆变技术,谐波少,功率因数高。采用国际先进控制平台,内置PID调整器及端子可编程设定功能,可实现闭环控制,保护功能完善。主要应用与电力、冶金、石油石化、化工、建材、市政等行业。变频器可以实现电机的自动保护,避免设备的过载和损坏。英威腾GD300-01A-RT变频器控制系统

英威腾GD300-01A-RT变频器控制系统,变频器

低压通用变频器适用于以下场景:工业生产线:低压通用变频器可以控制各种工业生产线的电机,实现电机的调速和节能。水泵系统:低压通用变频器可以控制水泵的电机,实现水泵的调速和节能,同时可以保护水泵系统。风机系统:低压通用变频器可以控制风机的电机,实现风机的调速和节能,同时可以保护风机系统。制冷系统:低压通用变频器可以控制制冷系统的电机,实现制冷系统的调速和节能,同时可以保护制冷系统。电梯系统:低压通用变频器可以控制电梯的电机,实现电梯的调速和节能,同时可以保护电梯系统。其他场景:低压通用变频器还可以应用于各种机械设备的电机控制,如输送带、卷扬机、压缩机等。英威腾GD2000变频器开环控制变频器可以实现电机的自动控制,提高设备的稳定性和可靠性。

英威腾GD300-01A-RT变频器控制系统,变频器

变频器出现之前,要调整电动机转速的应用需透过直流电动机才能完成,不然就是要透过利用内建耦合机的VS电动机,在运转中用耦合机使电动机的实际转速下降,变频器简化了上述的工作,缩小了设备体积,大幅度降低了维修率。不过变频器的电源线及电动机线上面有高频切换的讯号,会造成电磁干扰,而变频器输入侧的功率因素一般不佳,会产生电源端的谐波。变频器变频器变频器的应用范围很广,从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机。全球约1/3的能量是消耗在驱动定速离心泵、风扇及压缩机的电动机上,而变频器的市场渗透率仍不算高。能源效率的明显提升是使用变频器的主要原因之一。变频器技术和电力电子有密切关系,包括半导体切换元件、变频器拓扑、控制及模拟技术、以及控制硬件及固件的进步等。

矩阵式交—交控制方式:具体方法是:1、控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;2、自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别;3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;4、实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(<2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(<+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150%~200%转矩。变频器具有多种运行模式,可以根据需求进行灵活切换。

英威腾GD300-01A-RT变频器控制系统,变频器

变频器选型时要确定以下几点:1、采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。2、变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。3、 变频器与负载的匹配问题;电压匹配;1.变频器的额定电压与负载的额定电压相符。2.电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。3.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。4、在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。5、变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。6、对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一档。英威腾变频器的控制精度非常高,能够实现精确的控制。英威腾GD35变频器电压

变频器可以实现电机的自动监测,及时发现设备的故障和异常。英威腾GD300-01A-RT变频器控制系统

如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”,其中“起动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因,将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,迅速对输出电压进行修正和补偿,以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。此外,由于变频器的软件开发更加完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施,并使故障化解后仍能保持继续运行,例如:对自由停车过程中的电机进行再起动;对内部故障自动复位并保持连续运行;负载转矩过大时能自动调整运行曲线,避免Trip;能够对机械系统的异常转矩进行检测。英威腾GD300-01A-RT变频器控制系统

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