上海英威腾GD200A-02变频器电流

时间:2023年10月09日 来源:

英威腾Goodrive300变频器是新系列高性能矢量变频器,可广泛应用于异步电机和同步电机的调速控制。产品依托32位DSP,采用国际较先的矢量控制算法,实现高性能、高精度的电机驱动控制,在提高产品的可靠性和环境的适应性同时,强化了客户易用性和行业专业化的设计,功能更优化、应用更灵活、性能更稳定。适用范围广,适用异步电机和永磁同步电机的矢量控制,有效减少用户库存,无需考虑电机类型兼容问题,不再需要为不同的电机分别备不同变频器的库存。性能优异,良好的控制性能:1:200的调速比(SVC)、0.25Hz/150%的启动转矩、多种制动模式,无需制动电阻就可以实现的快速磁通制动模式。环境适应性强,紧凑型结构设计、风道设计、多种安装方式,大幅度提升的功率密度,有效缩小用户安装体积要求,满足苛刻的用户安装条件。风道设计,有效提升变频器的防护效果,适应各种复杂的用户现场环境。兼容底板安装和法兰安装两种安装模式,适应不同的用户需求。变频器可以实现电机的多点定速,适应不同工况的需求。上海英威腾GD200A-02变频器电流

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英威腾变频器产品特点:1、功率范围:185kW~7100kW;2、采用功率单元级联的结构,模块化电子积木设计;3、采用多重化移相整流技术,谐波少,功率因数高,符合严厉的电能质量管理要求;4、采用多重化逆变技术,输出谐波少,电机转矩脉动小,运行效率高;5、采用DSP及CPLD控制平台,系统控制实时性与可靠性极高;6、内置PID调整器及端子可编程设定功能,方便实现闭环控制满足工艺控制要求;7、触摸屏、程序运行、模拟电位器、电压源、电流源、通讯接口等多种频率给定方式,控制方式灵活、方便;8、AVR功能设计:即使电网电压存在较大的波动,输出电压也能基本保持不变,适合中国电网;9、保护功能完善:对高压变频器发生短路、过流、过载、缺相、三相不平衡、整流变压器过热等故障均能可靠保护;10、多重旁路功能设计:可以在系统带电的情况下旁路功率单元,变频系统持续运行。CHF变频器优化的V/F控制CHF系列变频器采用DSP控制系统,完成优化的V/F控制,比传统V/F控制更具优越的性能。英威腾GD300-01A-RT变频器直流电抗器变频器可以实现电机的自动调速,提高设备的运行效率。

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外部的电磁感应干扰如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。提高变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采取噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理、更必要。以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置,如RC吸收器;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;指定采用屏蔽线回路,须按规定进行,若线路较长,应采用合理的中继方式;变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。

电压空间矢量(SVPWM)控制方式:它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。欢迎咨询。英威腾变频器是一种高效、可靠的电力控制设备,广泛应用于工业生产中。

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一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。变频器输出的波形是模拟正弦波,主要是用在三相异步电动机调速用,又叫变频调速器。对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器,要对波形进行整理,可以输出标准的正弦波,叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15--20倍。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”,故该产品本身就被命名为“inverter”,即:变频器。变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯.变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。变频器是一种用于调节电机转速的设备,可以实现电机的无级调速。英威腾GD350-13变频器电抗器

变频器具有多种保护功能,可以有效延长设备的使用寿命。上海英威腾GD200A-02变频器电流

变频器的发展过程:直流电动拖动和交流电动机拖动先后生于19世纪,距今已有100多年的历史,并已成为动力机械的主要驱动装置。由于当时的技术问题,在很长的一个时间内,需要进行调速控制的拖动系统中则基本上采用的是直流电动机。直流电动机存在以下缺点是由于结构上的原因:1、由于直流电动机存在换向火花,难以应用于存在易燃易爆气体的恶劣环境;2、需要定期更换电刷和换向器,维护保养困难,寿命较短;3、结构复杂,难以制造大容量、高转速和高电压的直流电动机。而与直流电动机相比,交流电动机则具有以下优点:1、不存在换向火花,可以应用于存在易燃易火暴气体的恶劣环境;2、容易制造出大容量、高转速和高电压的交流电动机;3、结构坚固,工作可靠,易于维护保养。就是因为这样,限制了交流高速系统的推广应用。经过20世纪70年代中期的第二次石油危机之后和电子技术的发展,交流高速系统的变频器技术得到了高速的发展。上海英威腾GD200A-02变频器电流

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