平顶山精密冲压件定制厂家

六：压力机的机身结构、特点

压力机的机身是压力机一切活动部份与固定机构的联接体。多用铸铁铸造成型，也有用钢板焊接而成的。机床下部安装工作台板，中间装有导轨供滑块导向用，上部装有作为传动机构的支架。

压力机的机身形式分为开式和闭式。

开式压力机的机身又分为双柱机身和单柱机身；可倾式和固定式；工作台的安装形式有固定式和活动式；

开式压力机机身前面和左、右两侧三个方向是敞开的，操作和安装模具都很方便。但机身的刚性和运动精度较差，一产生变形将使上下模具不易对准，影响模具和工作质量。

闭式压力机身采用闭式框架结构，分为整体式和组合式；机身的刚性和运动精度较好，能承受较大的压力，坚固耐用。但闭式压力机两侧封闭，操作相对不如开式方便。 抗脱强——新型连接保证了在变异的情况下，始终能垂直正确牢固固定，消除了滑脱的可能。平顶山精密冲压件定制厂家

⑴.冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。

⑵.对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面（无斜面或弧形）时，冲孔尺寸相对会趋小。

8.冲压件产生翻料、扭曲的方法

⑴.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。 蚌埠各类冲压件型号扣件具有一Ｕ形卡钩体，该卡钩体的前部设置成一对平行的弧形卡钩。

⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

⑶设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用**少、**简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

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压力机机械结构原理

一：压力机的种类

冷冲压用压力机主要分为：曲柄压力机，螺旋压力机（摩擦压力机），多工位自动压力机，冲压液压机，冲模回转头压力机，高速压力机，精密冲裁压力机，电磁压力机等。钣金厂所用的压力机主要是曲柄压力机。

二：曲柄压力机的工作原理和特点

曲柄压力机主要是通过曲柄机构增力和改变运动形式（将旋转运动变成直线往复运动）。它主要是利用飞轮来储存和释放能量，使压力机产生工作压力来完成冲压作业。

曲柄压力机有曲拐式、曲轴式、偏心齿轮式等几种。

曲柄压力机一般由于曲轴、曲拐、偏心齿轮在设计加工时就确定了其偏心距，所以机床的工作行程是不可改变的。 同样很如果工件冲完后有些铁屑残留，可能会带在工件上，导致后面冲压模具会受损。

   为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持

时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光

滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。

    工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。 选用气缸类的产品，都是冲件比较多孔的或吸取不了。蚌埠各类冲压件型号

可以使人脱离恶劣的劳动条件，并减轻劳动强度，提高劳动生产率和保证产品质量。平顶山精密冲压件定制厂家

冲压件标砖

裂纹

1.封闭裂纹：长度<10mm，宽度<3mm；2.不封闭裂纹：长度<10mm，宽度<2mm 返修

缩颈 缩颈部位材料厚度：厚度≥料厚的50%；缩颈部位的长度：长度≥30mm 报废

缩颈部位材料厚度：厚度<料厚的50%；缩颈部位的长度：长度<30mm 返修

坑包 

面积<8mm2；长度<10mm；高度<1.5mm 返修

变形 零件表面出现明显欺负，目视明显，严重影响外观和装配质量 报废

零件表面出现起伏，目视不明显；手感明显 返修

零件表面出现起伏，手感不明显，油石检验明显 外表关键件返修，

非关键合格

起皱 棱线，弧线度明显的不清晰，不光顺；肉眼可看到严重折皱，严重影响装配 报废

棱线、弧线度不清晰，肉眼可看到皱折 外表关键件报废，非关键件内附件返修

毛刺 毛刺高度大于料厚的40%，有危险性毛刺 返修

毛刺的高度：料厚的20%≤高度<料厚的40%；

毛刺影响定位、装配、焊接、压合的 一般孔合格

定位装配孔返修

一般边合格

焊接/压合边返修

毛刺的高度<料厚的20%

合格

拉毛压痕划伤 深度≥料厚30%；宽度≥2mm长度≥5mm 报废

料厚10%≤深度≤料厚30%；宽度<2mm长度<5mm 返修

深度≤料厚10% 外表关键件返修，其余合格

叠料 板料重叠宽度≥3mm 报废

板料重叠宽度<3mm 外覆件报废

其他返修 平顶山精密冲压件定制厂家

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