江苏电器冲压件

⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

⑶设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用**少、**简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。 电磁吸盘是***选用的方式，电磁只能吸取带铁的工件。江苏电器冲压件

⑸.日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

⑹.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。

尺寸公差

《GB/T13914-2002 冲压件尺寸公差》规定了冲压件的尺寸公差。按照平冲压件和成形冲压件分别规定了尺寸公差。冲压件的尺寸公差数值与冲压件尺寸和板厚两个尺寸有关，另一方面与精度等级有关。

平冲压件尺寸公差：分为11个等级，用ST1至ST11表示，其中ST表示平冲压件尺寸公差，公差等级代号用阿拉伯数字表示。从ST1到ST11精度等级依次降低。 河北精密冲压件厂家加工优点在于该的生产方法为热冲压艺,本艺增大了的韧性,不易变形。

   为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持

时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光

滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。

    工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。

2.2.5交接班时应检查各油缸和伸缩接头及阀体、管路接头密封是否良好，如发现有漏油现象应及时更换密封。检查各充液阀，主缸等紧固螺栓有无松动，如有及时紧固。

2.2.6冲压设备---油压机 每班应对缓冲调节丝杠清理油污并适量注油。

2.2.7每次更换模具移出工作平台时，应将导轨表面清理干净负责严禁移出或移入工作台。

2.2.8滑块导轨、立柱、柱塞外露表面应保持清洁，无磕伤划痕，根据表面润滑情况适时适量喷注润滑油。

2.2.9每班在开机前必须检查润滑油箱油位是否充足，如不足应及时补充。

2.2.10做好日常维护保养，月度保养，季度保养记录。 缸夹手的选用是需要了解到工件的尺寸，工件的边规则不规则。

2、 冲压设备（油压机）管理及保养规定

2.1油压机的安全操作要求规定

2.1.1不了解机器结构、性能和操作程序者严禁私自开动机器。

2.1.2严谨在光电保护关闭或短接一侧双向操作台的情况下工作。

2.1.3在工作过程中，严禁用手抚摸运动部件或将手放入运动空间，严禁进行检修和模具调整。出现异常进行检修或调整模具时，必须将液压锁锁锁紧后，方可进行调整检查，严禁在未加任何防护的情况下进行作业，检修工作借宿后，必须确认液压锁放松到位后，方可进行压制工序。 并进行人工的装袋包装，这个过程基本是人工操作，造成耗费人力多、效率低、良率低、产能低。江苏铝冲压件厂家加工

对产品的包装也提出了更高的要求，很多产品都要求用托盘、贴膜包装。江苏电器冲压件

为了更好的控制生产过程，指定冲压车间管理办法。

目的：规范冲压车间生产过程中的参数记录、检查、落实、考核制度，有效的监控生产过程中的参数、关键工序管理及下线工件质量，规范原材料以及成品件的库存摆放，以提高冲压管理水平。

范围：适用本事业部冲压车间生产过程管理及质量控制。

1、人员管理：

1.1冲压车间负责冲压车间内部的人员日常管理，如参数控制、材辅料添加、设备日常维护保养等。

1.2车间生产工位人员数量由生产部对人员人数进行定岗，确定后不得私自更改； 江苏电器冲压件

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