精密冲压件

涂油检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

目视检验

目视检测主要用于发现冲压件的外观异常。

检具检测

将冲压件放入检具，依据检具说明书操作要求，对冲压件进行检测。

生产问题安全生产

在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。 加工简单、一次投资费用低、比较经济，故在程施中使用较为***。精密冲压件

6.4.1.11 冲压圆角不顺

检查方法：目视、检具测量

圆角半径不够均匀，不够清晰光顺。外覆盖件不允许存在，内覆盖件的一些装配面、搭接面圆角不顺不仅影响制件外观，严重的还影响焊接、装配。

6.4.1.12 叠料

检查方法：目视

外覆盖件不允许存在叠料缺点，内覆盖件的的不同程度的叠料缺点会导致客户抱怨，功能类冲压件还影响制件的装配和车身强度。

6.4.1.13 打磨缺点、打磨印

检查方法：目视、油石打磨

A类缺点：打磨穿了，在外表面上明显可见，所有顾客都立即可见。

B类缺点：能看到、摸到，在有争议的地方打磨后也能证明。

C类缺点：用油石打磨后能看出。 上海精密冲压件产品使其发生分离或者塑性变形，从而实现所需形状和尺寸的冲压件的有效获取。

三：冲压工作结束后

1）使离合器脱开，机床停止。

2）关闭电源。

3）清理工作台上的杂物。

4）清洁机床及模具，并在机床及模具上涂保护防锈油。

5）填写交接班记录和工作记录。

如何做好压力机的点检

压力机的点检是维护、保养设备，加强针对性检修及保证设备安全运行的重要措施。对压力机进行日点检、周点检必须由操作工与维修工联合实施。设备操作者必须在每班工作前进行设备日点检，设备维修工对重要部位进行周点检。

对于点检发现的设备缺点要认真填卡，并及时报修或安排解决。对于临时解决不了的问题，必须制订检修计划。

二：冲压机在工作中需要做到：

1）定时检查各运动部位、紧固件、联接件是否紧固，则为停止工作。

2）不允许在同时冲载两块板料。

3）工作中随时把工作台上的冲压件、飞边废料清理下去，清理时要用钩子或用钳子等**工具，严禁用手去清理。

4）作浅拉伸时，注意材料清洁，并要加润滑油。

5）当发现压力机工作不正常时，如滑块下落、有不正常的冲击声、连冲，成品有毛剌等现象，就应立即停止工作，关机断电，寻找故障并排除后才能进行工作。 目前通讯领域发展日新月异，通讯设备零件设计复杂多样，产品尺寸外观要求越来越高。

15. 男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。

16. 白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。

17. 材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。

18. 有油质时须及时清理，以免地滑摔交。

19. 钻铣床时严禁带手套；在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。

20. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板车放到比较低才能拉运模具）。

21. 严禁非电工人员接电与维修机器。

22. 严禁风管对准人吹，易伤到眼睛。

23. 操作员需带上耳塞。 可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输，它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。浙江外贸冲压件

在冲压电脑机箱机械手、冲压电视盒箱体机械手等工件的运用上，吸盘抓手具有通用性强。精密冲压件

6.4.1.5 冲压麻点

检查方法：目视、油石打磨、触摸、涂油

A类缺点：麻点集中，超过整个面积2/3 都分布有麻点。

B类缺点：麻点可看到、可摸到。C类缺点：打磨后可见单独分布的麻点。

6.4.1.6 锈蚀

检查方法：目视、剖解。

锈蚀是冲压件长期存放或者存放不当导致生锈，对冲压件的功能、强度、耐疲劳度有着至关重要的影响。

6.4.1.7 材料缺点

检查方法：目视

标准：材料强度不符合要求，轧钢板留下的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落。 精密冲压件

上海久洲金属制品有限公司是一家公司长期致力于金属冲压，钣金加工，铝型材深加工等领域。主营金属制品，塑料制品，电子产品及配件，汽车零配件，通讯器材，五金冲压件的生产；加工销售，机电设备，金属材料的销售；自有房屋的租赁；货物的进出口业务的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。久洲金属拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供燃烧器配件，钣金件&金属焊接，金属冲压件，型材切割。久洲金属始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。久洲金属始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。