通用印花导带怎么联系

来源：印染在线

   转移印花是一种具有工业规模的织物印花技术，20世纪60年代后期开始用于织物印花。转移印花的特点是印版图文不是直接印制在织物上。而是先印到中间体，再转移到承印物上，中间体可以是纸张或塑料薄膜。转移印花与直接印花技术相比具有以下优点:

   ①花纹富有艺术性，层次丰富，形态逼真，图案精细，超越传统印花水平，特别是平印花纸所转印的图案细腻、清晰，质量高。

   ②由于转移印花在生产过程中消除了湿处理工序，所以无废水排放，符合21世纪绿色生产的要求。

   ③工艺简单、交货迅速、生产高度灵活。

   ④投资少、占地小、上马容易。

   ⑤纺织品印花无废品，转移印花纸的废品已被剔除。 节约更新等待时间，减少约一周的停机时间.通用印花导带怎么联系

常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

   6. 色浆不足(脱浆) 即花纹部分颜色缺乏。通常在色浆补充不及时，刮浆刀压力不匀、刮浆刀硬度不当，刮浆刀继电器故障、印花台板表面有凹凸，色浆粘度及浆料不适当等情况下发生。

   7. 花版接头不良(接版印) 系花版接版处花型重叠或不吻合(脱开)。多因输送带调整不良或台版规矩眼调整不当、影响花位准确性所造成。

   8. 花版错位(套歪、套版不准) 系花纹错位的印制品。大多在对花不准、雕刻不良、贴布不良等情况下发生。

   9. 版框痕(框子印、搭脱) 印花部分呈现出花版框架形状的异常条痕。多由于输送带不良、花版框架安装不良等原因所致。

   10. 弯曲(花形歪斜)即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。通常在印花坯布(绸)本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。

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   21. 色浆干裂 系印花后因色浆发生龟裂所造成的花纹疵点。多由于印花后处理不当或色浆粘度不合适所致。

   22. 绳状条痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的绳带或棒竿的痕迹所形成的条痕。多在蒸化工程温度过高或整理定形温度过低情况下发生。

   23. 绳状色条 系因印花布接触蒸化工程中的绳带或棒竿所引起的变色或沾污。多由于蒸气凝结于绳带或棒竿而引起。

   24. 脱针疵或掉铗痕 系因拉幅机的针或布铗脱落或内侧出现异常所造成的疵病。多由于拉幅机针铗或布铗不良，轨道不正常，织物幅宽异常所致。

   25. 白点斑 系因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。多在筛网膜上附着有异物或织物上的纱节、异物使色浆印不上去的情况下发生。

   26. 披裂系在拉伸织物或弯折织物时露出白底之疵病。多在色浆粘度、筛网网眼、刮浆压力等条件不适当造成色浆渗透不良时发生。

   27. 波纹疵(云斑)系在印花花纹上出现波纹的疵点。多在筛网的网丝或印花滚筒的花纹凹槽与印花织物的纱线组织互相重叠、产生干扰时发生。

来源：慧聪网

   织物印花中出现平网压版印该如何解决

  原因：网框接版处得色率过深；网框贴边不得当；色浆粘度太低。

  解决方法：

  网框接版处得色率过深，产生横向接版印。网版开接版要正确，防止街接处重叠，大满地花纹，在不影响花型精神前提下，可考虑交叉进行，避免网版两端横向的直线重叠。

  在网框的贴布面上选用带网格的，如窗纱、厚尼龙丝网等织物附加粘贴。粘贴时不要在网框四周都贴，选择网框两端宽度处粘贴，让网框之间接版处横向面留出一点点空隙，在不影响印花刮印基础上，避免出现压版印。

  色浆粘度要调配适中，有利织物得浆均匀，花纹光洁。 在印制二套色及其以上套色的花型时，织物上的全部或部分花型中。

印花导带的安装

  (1)安装前的准备。安装导带前，印花机的机架、平台安装完毕并调整好水平。凡有可能接触到导带的机架各个部位，用布包好。机架四周清场，并在铺展导带的地面铺上柔软织物。

  (2)导带开箱。导带开箱时，应将导带抬出箱体，绝不能翻转箱体随手倒出。因为木箱边缘的毛边很可能将导带划伤。取出导带后，应对产品的品牌、规格进行核实。如有疑问应及时与供应商联系。

  (3)安装上机。安排足够人员将导带抬放到印花平台上，然后用**托架将导带上层托起(各种不同的印花机型初的安装步骤有所不同，在此*以荷兰斯托克及国产福建晋江佶龙生产的机型为例)，将滚筒逐一插入。在此前必须逐一严格检查每个滚筒的外表和内部，表面任何细小的毛刺都会直接损伤印花导带。即使**拉毛了导带背面，如不及时处理，长时间运转后，导带也会分层。因此每个滚筒表面的光滑尤为重要。对于插入导带中的滚筒的安装，要求平整不偏斜，不然会造成导带两边的大小口，俗称喇叭口。

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