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印花机是印染行业的关键设备之一，印花导带则是布动式印花机的重要零件。因此，印花导带的好坏直接决定印花产品的优劣。正确进行印花导带的选型、使用及维护，才能保证印花产品的质量。

   1948年瑞士布赛(Buser)公司推出了布动式平网印花机，随之产生了由法国Rollin公司生产的先进款橡胶类印花导带。随着印花机车速的提高，印花精度的提升，更换导带及修补时间的缩短以及环境保护意识的增强，聚氨酯类印花导带开始显现其优点。目前，国外生产印花导带的主要有瑞士哈伯斯特公司、德国西格林公司。国内企业目前主要导带生产商有昆山、西橡等厂家，其产品是类似Rollin公司的橡胶类印花导带，但有逐步向聚氨酯类发展的趋势。从市场占有率看，无论是印花机的原配导带还是用户的替换导带，都以哈伯斯特的市场占有份额比较高。

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圆网印花机进行灯芯绒印花应注意什么

来源：中国印花网  

      灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳，不但花型立体感强且避免线条与地（沟）色差之弊端。

  保证印花印制效果其花网排列是主要影响因素之一，所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系，要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。

  不论采用什么工艺，在掌握好色浆的粘、厚度适当外，促进染料扩散和加速渗透的助剂（如扩散剂nno、尿素等）应较一般织物用量大些为宜。

  减少印制中由于绒类织物的绒毛所造成疵点如拖浆、堵网等可在花网前加压白网为佳，加几只视当时情况条件而定，不宜在印前织物上轻或重浆。

源：慧聪丝印特印网

   在印制二套色及其以上套色的花型时，织物上的全部或部分花型中，有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上，发生错位或重叠，造成与原样花布图案不符的疵病，称之为对花不准。

   对花不准是多套色圆网印花中经常发生的印花疵病，所占比重较大。对花不准的产生与圆网印花机的精度、圆网及其制版、工艺操作、印花坯布等因素密切相关。

   在圆网印花过程中，经常碰到的对花不准可分为两大类型，即从开车起一直对不准的对花不准和对花对准后时有跑动的对花不准。对花不准在布面上的形态可分为间歇性对花不准、一段好一段不好的对花不准、两边对得准中间对不准或中问对得准两边对不准及斜向对花不准、连续性对花不准等。

印花导带的安装

  (1)安装前的准备。安装导带前，印花机的机架、平台安装完毕并调整好水平。凡有可能接触到导带的机架各个部位，用布包好。机架四周清场，并在铺展导带的地面铺上柔软织物。

  (2)导带开箱。导带开箱时，应将导带抬出箱体，绝不能翻转箱体随手倒出。因为木箱边缘的毛边很可能将导带划伤。取出导带后，应对产品的品牌、规格进行核实。如有疑问应及时与供应商联系。

  (3)安装上机。安排足够人员将导带抬放到印花平台上，然后用**托架将导带上层托起(各种不同的印花机型初的安装步骤有所不同，在此*以荷兰斯托克及国产福建晋江佶龙生产的机型为例)，将滚筒逐一插入。在此前必须逐一严格检查每个滚筒的外表和内部，表面任何细小的毛刺都会直接损伤印花导带。即使**拉毛了导带背面，如不及时处理，长时间运转后，导带也会分层。因此每个滚筒表面的光滑尤为重要。对于插入导带中的滚筒的安装，要求平整不偏斜，不然会造成导带两边的大小口，俗称喇叭口。

在印制二套色及其以上套色的花型时，织物上的全部或部分花型中。

印花塞堵嵌网原因分析之一 

粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹，其凝聚的速度除与制备工艺有关，还与储存和使用的环境有相当密切的关系，例如：温度，温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响，温度上升，布朗运动就会增加，水分子就会加速蒸发，高聚物就会因两相界面的数值变化，在两相之间排泄出来，产生絮结；温度下降，乳化剂就会凝冻，使分散相和连续相的界面张力发生变化，导致高聚物的凝结。时间，一般情况下，刚配合好的粘合剂或印花色桨，没有经过静置期，分散相和连续相都还没有定位准确，若立即投入印花生产，会给高聚物液珠的自我排泄创造条件，进而影响透网性能；拉经过长时间的存放，甚至超过稳定期限，由于受到温度，气候，机械运动的影响，连续相和分散相会发生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。机械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等，在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚结。粘度，粘合剂中的高聚物粘度高低，直接影响着凝聚速度。 如果因生产需要等原因不能立即停机，应该用不干胶带将破口封住，阻止浆液浸入，一旦有条件，需要实施修补。山东智能印花导带质量推荐

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印花导带分层的原因分析： 1. 外部因素

利器刮伤，刺破（印花导带表面有外部损伤，导致TPU裂开，刮水刀或导向轴卡有异物，它们都可能造成表面层破裂，失去保护功能而使浆液渗入带体内。长期使用会导致涂层与布层分开。）

溶剂损伤（溶剂通过表层涂层吸收进入到胶黏剂层，破坏胶黏剂与布层的粘合界面，导致涂层与布层分开。）

高温高湿环境（高温高湿环境下，印花导带所用TPU的维卡软化点温度在80-90℃之间，随着温度的升高，TPU会发生一定程度的膨胀，同时强度会随之降低，涂层受到外部作用力情况下会容易发生分层现象。）

跑偏磨损（导带使用过程中出现头尾轮不平行，滚轮两端直径大小不一或者张力大小不一就会左右跑偏，蛇行。长期存在跑偏会严重磨损导带边缘部位，由于TPU与布层强度不同，TPU涂层会与布层发生分离、破损的情况，严重情况下，皮带纵向褶皱，无法使用，对导带中间部位也会造成分层的危害。）

转弯轮径过小。

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作者：感觉哦iroioe

来源：百度文库

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