辽宁节能龙带共同合作

时间:2021年04月06日 来源:

    D型纺纱器小纺杯纺粗纱D型纺纱器比CEⅡ型纺纱器的密封性能好,相对来说也就提高了纺杯内的负压,这时再把地道内的负压提高到490帕以上,用D54毫米的小纺杯完全可以纺出质量符合要求的、。江苏某厂当时用D66毫米大纺杯纺,每台设备日产量在。后来改用D型纺纱器用D54毫米小纺杯,引纱速度超过100米/分钟,每台转杯纺纱机的日产量可高达。加强巡回是提高单产行之有效的方法。当纺纱器出现断头以后就要终止纺纱,若值车工在巡回的过程中及时地把断头纱条接好,对产量影响就较小,否则,对产量影响就比较大。如引纱速度为80米/分钟时,当纱条断头以后,值车工若在5~8分钟时间内才能接好头,则纺纱器少纺400~640米的纱线,在纱条断头比较多的情况下,经日积月累,对棉纱产量影响很大。 当秋冬季及长时间停车时,龙带收缩大导致张力增大,使锭速增高,春夏季则相反。辽宁节能龙带共同合作

辽宁节能龙带共同合作,龙带

    操作管理并纱工序体现定长的设定,根据用户要求,采用整体上纱和整体落纱的模式,减少在倍捻工序接头次数。严格执行操作法,刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀,杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时,踩刹车盘接头,当接头完成后,用手捻住接头处,松开刹车盘5s~10s,当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择,捻度大的7s~10s,捻度小的5s~7s。挡车工在落纱后应做好清洁工作,锭子轮上残纱需及时处理,消除缠纱造成的锭速降低,减少产生弱捻的机会。设备停电停车再开车对捻度影响很大,在生产中发现停电前该机台的捻不匀为,停电后再开车试验为,因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时,必须要求空车交车,再开车重新试捻开车。 黑龙江**龙带信誉保证弯转皮带接口处检视,接口处皮带仍呈完美圆弧型。

辽宁节能龙带共同合作,龙带

瑞宝龙吹吸清洁机龙带

耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶

龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展,得益于其简洁可靠好的工作原理,差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时,也对龙带的寿命提出了更高要求,RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损,易产生老化裂痕等缺点,启用新工艺,在皮带表面覆合了XNBR,好提高了龙带的寿命,以XNBR好的化学性能降低了龙带的自然老化,提高了耐磨度,以及抗化学腐蚀性能。这在瑞士工业皮带厂商中,是不多的。

Rieter立达气流纺龙带----------------

瑞士立达转杯纺纱系统具有质量高产的良好性能,而且在原料和纱线结构方面具有极大

的灵活。全自动转杯纺纱机具有技术的ComfoRo质量转杯纱制造技术,能耗也降到比较低

水平。半自动转杯纺纱机专门设计用于人工辅助的经济性纱线生产,成纱质量好,机器

运行效率高。----------------------------------------------------------------------

瑞宝龙Rapplon 立达气流纺龙带特点:高转速,无接缝龙带。 龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展,得益于其简洁可靠好的工作原理。

辽宁节能龙带共同合作,龙带

RAPPLON吹吸清洁机龙带

瑞士百年工业皮带厂商瑞宝龙RAPPLON(原利达)向市场推出RAPPLON  GG24巡回吹吸清洁机龙带,经过6年的厂商与市场验证,该款皮带完全具备了作为吹吸清洁机龙带应具有的特性优点,在市场受到了广大机械商和终端用户的热烈回应和欢迎。

  据了解,瑞士RAPPLON根据巡回吹吸清洁机的工作特点、要求以及工作环境对皮带进行了专业优化制造:

1.低延伸,度,不挂花:

随着产品的发展,多台细纱机、络筒机等使用一台巡回吹吸清洁机的设计和市场需要越来越多,这使龙带的长度越来越长,从几十米到100多米都有,这对龙带的强度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON发挥自身百年技术优势,采用一次成型的单层厚片基强力层,减少布基填充层,成功的提高龙带的强度,很好降低了延伸率,由其他同类进口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm,同时减少布层厚度以及优化的织物结构让龙带避免了边缘毛化和粘花。这让机械厂在设计和使用中有了更大的选择和更可靠稳定的使用效果,解决了用户在使用中经常出现的拉长重接和频繁断带的事情。 宏源高质量加弹机龙带。贵州**龙带质量推荐

耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展,得益于其简洁可靠很好的工作原理。辽宁节能龙带共同合作

    倍捻机龙带向上跑是什么原因1)故障原因:bai(1)油杯内部太脏,滤网被堵或油du杯油面低。zhi(2)dao动力转向系统中有大量空气。(3)转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。(4)轮胎气压不足,泵的转向管柱干涉、连接松动,泵的皮带松动、打滑或泵安装位置松动。(5)油管各连接部位螺栓松动,造成转向液泄漏。(6)转向器活塞缸磨损过大,油封密封不良,控制阀粘结或损坏。2)故障诊断与排除:(1)检查转向器、转向泵控制阀、油杯滤网、转向油,清洗整个动力转向系统。(2)若泵脏,一定要清洁助力泵及油管的内外(不能用绵纱布或其它多纤布,应用干净的毛刷进行清洁),并按规定给转向系统排空气。(3)给轮胎按规定充气,并调整发动机的性能。(4)加油到规定的油面,检查或更换油杯。(5)按规定调整皮带的张力并紧固各部件的联接螺钉。 辽宁节能龙带共同合作

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责