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圆网印花机日常维护

来源：印染在线

(3)设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有问题，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少其左右摆动的机率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。

(4)操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当——为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净——印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当——适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。

我们就“导带性能”对印花精度控制的影响，与业内的**、相关的印花导带厂家分别进行了了解和探讨。湖北官方授权经销印花导带服务至上

    日前，占地5000平米的汉唐传动印花导带加工发货中心在苏州揭幕。中国纺织机械协会总工程师、中国纺织工程学会纺机器材专业会主任李毅，中国纺织机械协会印染机械分会首届执行会长、桑德森力玛（上海）纺织机械有限公司总经理赵文伟，中国纺织机械协会印染机械分会秘书长张雨彤等领导赴活动现场祝贺。揭幕仪式上，李毅、赵文伟与汉唐传动董事长林斌等企业高管一同为中心剪彩。据悉，该中心是目前亚太地区大的印花导带加工中心，其库存导带宽度宽达4500mm，现场接口的设备20多台（宽达到5000mm）。汉唐传动多年致力于印花导带的开发和研究，已与东华大学、天津大学等专业科研机构合作进行印花导带相关产品技术的研究，并取得了多项发明和实用新型。汉唐传动目前在上海金山，荷兰阿姆斯特丹，意大利米兰等地都有印花导带协作厂，全球化服务能力较强。近年来，其协作单位作为欧洲企业，也已成为中国纺织机械协会会员走访、考察的重要基地，为同业交流提供了重要支持，为中国制造的竞争力提升提供全球助力。上海全新印花导带在线咨询经验丰富的工程师+全套调试服务.

    使各导之间保持平行原因二：当面料褶皱较多时解决方法：对面料进行拉幅处理原因三：面料的左右张力不同，也有可能导致进布时出现皱痕解决方法：调整张力,保持面料的左右均衡9、面料无法粘在导带上原因一：导带胶的黏性不够。解决方法：需重新上胶。天气较冷时，导带胶黏性差。把室温保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔软剂解决方法：将柔软剂清洗掉10、印花过程中出现重叠不均匀现象原因一：导带较松未拉紧解决方法：拉紧导带原因二：进布处布卷过大、太重应解决方案：进行一定的轴助措施原因三：出布处分离的力量过重或检查出布分离点太高解决方案：对其进行调整11、印花时出现三四条深色的重叠线原因一：步进不稳,检查光栅条和光栅盘是否有污垢解决方案：用酒精棉轻轻擦拭,切不可磨损原因二：交流何服驱动器上的数据线松动解决方法：检查数据线连接原因三：导带机的主动电动机没有啮合紧解决方法：检查主动电机12、针织物喷印完毕后图案变形原因一：导带黏力过大，导致分离后变形解决方法：可在喷印前先使用棉布连续在导带上运行，直到感觉导带不很黏后再开始喷印针织面料。原因二：针织物前处理完成后。

（2）粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹，其凝聚的速度除与制备工艺有关，还与储存和使用的环境有相当密切的关系，例如：温度，温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响，温度上升，布朗运动就会增加，水分子就会加速蒸发，高聚物就会因两相界面的数值变化，在两相之间排泄出来，产生絮结；温度下降，乳化剂就会凝冻，使分散相和连续相的界面张力发生变化，导致高聚物的凝结。时间，一般情况下，刚配合好的粘合剂或印花色桨，没有经过静置期，分散相和连续相都还没有定位准确，若立即投入印花生产，会给高聚物液珠的自我排泄创造条件，进而影响透网性能；拉经过长时间的存放，甚至超过稳定期限，由于受到温度，气候，机械运动的影响，连续相和分散相会发生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。机械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等，在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚结。粘度，粘合剂中的高聚物粘度高低，直接影响着凝聚速度。东升机配汉唐印花导带，质量好。

常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

  11. 色点 系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。

  12. 摩擦污点(拖色) 系在印花花纹尚未充分干燥时接触异物，摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。

  13. 染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污) 系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快，筛网印花中起版动作不当，色浆粘度不合适等情况下发生。

  14. 纱尾沾污 系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。

  15. 深边(中深、深浅边) 即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。

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印花机导带驱动的方式各不相同，靠摩擦力驱动导带运动，而布赛平网印花机和齐玛真空夹式印花机靠电磁夹或真空夹夹持导带运动。东伸平网印花机(伺服驱动导带机型)就配备了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花导带，该款导带的拉力层采用芳纶材料，具有很高的弹性模量，能和驱动辊产生很大的摩擦力，从而保证了导带在加速、高速、减速过程中始终随动于驱动辊。布赛机型则完全不必配备如此高弹性模量的导带，因为在此机型上导带的运动是依靠几十个电磁夹的夹持完成的，因此配备了哈伯斯特的ENU20ELBD导带，此款导带的厚度满足了电磁夹的动程要求，而且背部的特殊织物纹路也和该机型的软台板特性相匹配，具有降低噪声的效果。又如平网印花机的导带是间歇运动，圆网印花机的导带是连续运动，所以一般圆网印花机不选择高弹性模量的导带。但是，东伸的斜台式圆网印花机由于导带上需加装轴承，因此也选用了高弹性模量的ENU-50AXBD导带。此外，圆网印花机的刮印机构有刮刀式和磁棒式，因此有一部分印花机制造公司在选用导带上也有所不同，在磁棒机上配备导带厚度为2.15mm的ENU-20EXBD型印花导带，也有磁棒机配2.6mm的ENU-20ELBD导带。湖北官方授权经销印花导带服务至上

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