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此外还有电解质等方面的原因。一些应对的方法:(1)在印花色桨中防止杂质的混入:染料助剂要充分溶解;原糊要按要求调制;印花色桨需要用比印花网目高的尼龙网过滤,但对于那些特殊的印花,如金粉印花就要好好考虑了。(2)防止高聚物过早凝聚:较为理想的涂料印花色桨应具有相当的稳定性,无过早凝聚现象,在印上织物前要能顺利透过圆网的圆孔,在印后要能通过化学和物理的作用形成大分子薄膜,固着于织物表面。那幺,就可以添加有机酸,吸湿剂,扩散剂或润滑剂,另外还要有正确的操作顺序。丝网印不管用于哪个行业,都是采用各种材质的丝网作为版膜的载体。浙江**印花导带厂家
导带的选型需要对设备有一个完整的了解,有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带,反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量,并进行必要计算和试验。所以,印花机的原配导带都是比较合理的,各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料,这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上,导带将会根据自身的硬度而被延伸,每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”好。随着时间增加,延伸也有少量增加,直至过了一段时间达到终的延伸。当外力被移开,以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放,其余的延伸部分需要一段时间才能释放。安徽全新印花导带信誉保证节约更新等待时间,减少约一周的停机时间.
印花导带是印花机传送布料的一种媒介,当印花机器运作时,导带会随着机器的运动还转动,布料贴在导带之上,然后网印或者滚筒印料在原布料上,在印花中起传送布料的作用!代印花机导带产生于法国罗琳公司(Rollin),之后于日本企业合作生产适合于伺服电机驱动的印花机,之后法国罗琳公司因环境问题导带停产,之后一直空缺!之后演变成两家公司:印度的MRT和日本的NBK!当今市场印花导带主要分两类:橡胶环行无接头印花导带和聚氨酯现场接头印花导带!
瑞宝龙印花导带-汉唐,服务至上!印花机是印染行业的关键设备之一,印花导带则是布动式印花机的零件。因此,印花导带的好坏直接决定印花产品的优劣。正确进行印花导带的选型、使用及维护,才能保证印花产品的质量。1948年瑞士布赛(Buser)公司推出了布动式平网印花机,随之产生了由法国Rollin公司生产的款橡胶类印花导带。随着印花机车速的提高,印花精度的提升,更换导带及修补时间的缩短以及环境保护意识的增强,聚氨酯类印花导带开始显现其优点。目前,国外生产印花导带的主要有瑞士哈伯斯特公司、德国西格林公司。国内企业目前主要导带生产商有昆山、西橡等厂家,其产品是类似Rollin公司的橡胶类印花导带,但有逐步向聚氨酯类发展的趋势。从市场占有率看,无论是印花机的原配导带还是用户的替换导带,都以哈伯斯特的市场占有份额比较高。如果因生产需要等原因 不能立即停机,应该用不干胶带将破口封住 ,阻止浆液浸入,一旦有条件,必须实施修补。
印花导带选型并不是参数值越高越好印花机的种类及生产厂家众多,每款机型都有其适合的印花导带和其相配。因此,对印花导带有两个层面的要求:层面——共性。导带的表面特性:主要取决于平整性、耐温性、抗化学浸蚀性、抗老化龟裂性;导带的精度稳定性:主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层的稳定性和主体材料TPU(或合成橡胶)的稳定性;导带的经济性:主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。层面比较好选型,从导带的技术指标上就能分出高低。导带的选型需要对设备有一个完整的了解,有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带,反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量,并进行必要计算和试验。所以,印花机的原配导带都是比较合理的,各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。PM3600接驳机+专业现场接驳服务.北京印花导带质量推荐
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1、印花过程中面料的边出现越来越偏原因:进布时,面料未放正解决方法:在把面料放到导带上时,注意左右位置2、喷印时突然出现白条或图案模糊原因:喷头堵塞。解决方法:清洗喷头3、喷印时出现一道道白条或黑条,或出现虚边原因一:喷头出现堵头或斜喷解决方法:清洗喷头原因二:步进不准解决方法:对导带前进控制进行调整4、喷印时出现白条或黑条,并出现左右不等宽的现象原因:导带左右的张力不均匀,或主动辊和张力辊不平行。解决方法:调节导带和张力辊使其张力均匀5、喷印时导带不前进原因一:电器控制箱中的控制电源出差错解决方法:检查电源原因二:交流伺服驱动器上的数据线松动解决方法:检查数据线连接6、喷印直线图案时,出现锯齿状原因一:面料拉幅时,拉幅过宽,染液喷射到织物后收缩,产生锯齿状解决方法:控制好面料拉幅率<2%原因二:导带黏性不够,面料与导带产生滑移解决方法:根据具体情况进行处理7、喷印后发现有沾色原因一:面料较薄,喷印时把染液喷印到导带上后未及时清洗解决方法:及时清洗导带原因二:面料未完全烘干解决方法:选用高温档加热烘干8、进布时面料出现皱痕原因一:面料的进布装置之间不平行解决方法:调整进布装置。浙江**印花导带厂家
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