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    如果不注意很容易装反。另外更换罗拉后，凹凸罗拉上下的间隙要调整一致，防止凹凸罗拉划伤。3、常容易出现的几种机械波预判及处理机器使用一段时间后，由于维护保养不到位，有时发现40cm～50cm地方、2m地方等出现机械波，一般情况下，40cm～50cm地方的机械波对应在传动二罗拉同步带，注意检查同步带张紧情况和同步带清洁，2m地方机械波对应在传动凹凸罗拉同步带，注意检查同步带清洁。4、一罗拉转动时，二、三罗拉不转，棉网齐断碰到过这样的问题，解决的办法就是将机器总电源关掉，再打开就可以了，这和我们电脑出现死机后重开机差不多。5、车正常而不能开车这种情况一般是主机显屏匀整开关与自调匀整显示屏开关不同步。6、二罗拉同步带跑偏二罗拉同步带张紧轮轴采用偏心结构，通过调整偏心轴位置，可以解决同步带跑偏问题。根据纤维品种的不同，二罗拉隔距往往要重新调整，调整后试车时要注意二罗拉同步带运行状况，若同步带跑偏，调整偏心轴位置。7、使用胀紧套结构的位置在D81L中，二罗拉G带轮、调整前张力的A带轮处采用了胀紧套结构，更换带轮后，一定要将压胀紧套的紧固螺钉拧紧，否则会出现棉网断裂现象。8、调整二、三罗拉隔距调整二、三罗拉隔距时。对于纺织机械的高性价比批量生产，具有凹/凸传动几何面的纺锤设计已历经了反复验证。山东通用龙带规格尺寸齐全

    死区长度的值和前后隔距、预牵伸等有关。②打开匀整菜单，将光标移到死区长度行，输入死区长度的推荐值（1104）并按“┛”键确认。③打开匀整后开车；④主机达到高速后，扯掉一根棉条（扯断处用红粉做记号），用萨氏条干仪或者长岭条干仪做出棉条的曲线（扯掉棉条前的一段和扯掉棉条后的一段），根据棉条的跳跃曲线调整死区长度。13、匀整放大倍数的确定通常匀整放大倍数开机值为100%，我们通常是先用一给定并合数测定一个重量值，再少用一根并合的测定重量值，将两个重量值比较，如果少一根条的重量偏轻,则可将其匀整放大倍数设定到大于100%的一个匀整放大倍数；如果少一根条后的重量值偏重，则设一个小于100%的值（如96%），再重复上面的操作，直到两组重量值比较接近时，才是合适的放大倍数。三、在调试和使用过程中常出现的问题1、差动器漏油在调试时，容易把差动器的油加的过多，开高速车时，油就从排气孔里溢出，这种情况就是在刚开始加机油时，油加得太多了。一般正常情况，油的高度在油标的二分之一弱、三分之一强即可。2、改变输入定量时，容易把后检测罗拉上下装反、划伤根据输入条的重量和根数，有时需要对后检测罗拉和集棉器进行更换调整，在更换过程中。湖南全新龙带欢迎来电精确导向性和低噪声操作。

②锭子绕上纱头，负荷增大；③锭子轴承回转不良；④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力；②纱头使负荷正常；③更换锭子轴承；④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声，出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸（60目）轻轻研磨龙带表面；②如在外表面，可在尾轮附近打磨；如在内表面则须拆下来打磨；③将锭盘和龙带擦干净。3、周期性的噪声，产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位，如发生剥离应及早修理，无法修理时应换用新龙带。4、当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带，或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热（200℃左右）5、个别地方（如锭子）发出噪声，出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良；②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承，或者调整龙带的运行位置。6、龙带在带轮的轴向窜动，即“蛇行”，出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好；②锭子过分摇晃；③带轮上凸起的弧面磨损；④锭子或压轮位置不正；⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。

关于节电龙带的介绍及优点

能环保一直以来都是大众讨论的话题，不管从任何方面来说，都是必须尽力去实施的，而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高，这个话题也是越来越被深入。

高寿命节电龙带材质：尼龙片基

节电龙带的优点：

横向稳定性好，不会产生横向撕裂现象。

完美的接口，后世的片基，决定了它超长的使用寿命。

其特殊的表面橡胶构造，使其相对于同等的片基龙带更节电。

度、无弱捻

耐油（化纤倍捻机、包覆纱机的比较好选择） 影响龙带张力的因素，一是龙带和锭子之间的摩擦力，一个是龙带强力层的张力以及强力层张力的稳定性。

    不要影响打隔距）根据摇架内口尺寸加一衬铁，在摇架外统一钻孔，再用螺栓将其与摇架禁锢成一体即可。9、加压弹簧疲劳、弯曲、锈蚀、干涉，造成加压不平衡，“棉老鼠”堵喇叭口。（无规律）加压弹簧为消耗件，使用寿命5年。5年以后无论目视状态如何，应全部更换。建议换成正规厂家生产FA302压力28公斤的。迄今为止，并条发生牵伸不良的根本原因，大都是工艺设计的隔距与牵伸倍数匹配问题，不是弹簧压力不够大的问题，传统牵伸理念的紧隔距，重加压值得商榷。10、皮辊加压芯轴变形、弯曲，皮辊芯轴弯曲变形，皮辊直径小于规定，罗拉弯曲，加压钩挂错位，加压钩倾斜等造成加压不稳定，“棉老鼠”堵喇叭口。（无规律）建议凡是皮辊加压芯轴变形、弯曲的，不要修复、一律更换。11、压力棒变形，压力棒两端加压不平衡或未压牢，甚至两端使用的调节环直径不同，使得牵伸不良造成“棉老鼠”堵喇叭口。（无规律）压力棒是特殊材料制造，凡是变形不可修复，必须更换。压力棒工作面与调节环定位孔的几何尺寸，是在标准模具上一次加工成型，技术要求非常严格，完全确保。而定位孔与压力棒肩部（加压点）的距离尺寸无技术要求，也无关紧要，这一点不要误会。高度模块化的强力层基本不受气候影响，长效的传送带使用寿命。河南**龙带怎么联系

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    少用或不用滑石粉。二、工艺不当，牵伸不良因为工艺设计不当，造成牵伸不良或者工艺设置处于临界状态，虽然正常的喂入能够牵伸，可是一旦喂入出现交叉、重叠等意外情况，虽然喂入定量并没有改变，但也会出现“棉老鼠”堵住喇叭口。这种情况一方面说明工艺设计欠佳，另一方面说明喇叭口实现了“抓住”“棉老鼠”的功能，只要加强管理，继续修正完善工艺就可以逐步解决。压力棒调节环使用不当，也是出现“棉老鼠”堵住喇叭口的另一个常见原因。压力棒调节环使用（见附件2）。日常生产中，我们也是只要记住一个计算结果（棉）19克/5米，选用￠14mm（蓝色）调节环，此时，压力棒下母线与一罗拉上母线（前钳口）处在同一水平面，在此基础上每增加或者减少2克/5米，相应增加或减小一号，压力棒位置随之上下移动。常见有些企业为了提高条干值，往往尽量降低压力棒高度，使用比正常标定小的压力环。这样做虽然并条条干指标略好了一点，“棉老鼠”出现的几率有所降低，但会使细纱毛羽增高、强力下降和细纱出现长细节。换句话说，用降低压力棒位置的办法降“老鼠”提条干，并非良策。三、前压辊加压弹簧疲劳前压辊加压弹簧一旦疲劳，就不能保证前压辊时刻处于与后压辊紧压状态。山东通用龙带规格尺寸齐全