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       ②锭子绕上纱头，负荷增大；③锭子轴承回转不良；④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力；②纱头使负荷正常；③更换锭子轴承；④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声，出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸（60目）轻轻研磨龙带表面；②如在外表面，可在尾轮附近打磨；如在内表面则须拆下来打磨；③将锭盘和龙带擦干净。3、周期性的噪声，产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位，如发生剥离应及早修理，无法修理时应换用新龙带。4、当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带，或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热（200℃左右）5、个别地方（如锭子）发出噪声，出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良；②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承，或者调整龙带的运行位置。6、龙带在带轮的轴向窜动，即“蛇行”，出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好；②锭子过分摇晃；③带轮上凸起的弧面磨损；④锭子或压轮位置不正；⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。上海龙带哪家好，欢迎来电。中国澳门直销龙带在线咨询

 龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量，保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定，预拉力则由该龙带预拉伸长率（～）下所对应的定伸强力和宽度来确定。龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法，即在龙带安装前，根据带体长度，在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时，拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确，可在运转几周后再测量。龙带装机后，为保证带体和轴载均匀受力，拉伸过程可分次进行，可先将预拉量调至1%～。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟，再停30分钟，然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带，严禁采取撬棒装龙带。海南原装进口龙带价格查询按照机器的传动要求，将这些原件任意排列，组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式。

      通过左、右的气动执行元件和气动控制回路来实现补筒，整个自动换筒过程完全由可编程控制器控制，动作灵敏、平稳、可靠。6、检测罗拉及加压机构喂入棉条通过一对凹凸罗拉进行检测，采用拉伸弹簧对凹凸罗拉加压、卸压，复位精度高，操作方便。7、自调匀整系统及特点配置UQA短片段自调匀整装置，其原理就是系统根据后检测罗拉测出输入棉条的厚薄及其厚薄变化来控控制伺服驱动机构，并通过差速齿轮箱改变二、三罗拉的转速来改变总牵伸倍数，控制出条重量。具有在线检测，质量监测、故障显示等功能。二、并条机的安装与调试1、安全转运、开箱清点一般情况下，并条机到厂后，用户通知主机厂家派安装调试人员与本厂的保钳工一起进行开箱，并按照装箱单内容清点主机及随机附件与配件，用合适的转运工具将主机及附件等转运到安装现场，转运时让设备有效部位受力，避免设备受大的振动和机器翻倒。2、主机和副机及导条的安装安装时先按说明书上的地脚图将并条机主机落到位，用水平仪在并条机车面上不同部位打好水平，注意左、右水平和前、后水平都要打到位，水平打好后将地脚螺钉紧固螺母锁紧。主机安装好后，安装副机和导条架。3、电气的连接与安装主体设备安装到位后。

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