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一种带自动纠偏机构的输送带解决自动串焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏的复杂性,本实用新型与现有技术相比的有益效果是:1)本实用新型结构简单,调节方便,制造成本低廉,且能防止皮带跑偏;2)支撑气缸配合上方的限位螺栓使张紧托辊在输送带跑偏的情况下前后自动浮动调节,并一直处于水平状态,使跑偏的皮带自行回到正常运行轨道,纠正跑偏。3)该皮带为耐高温耐腐蚀的复合材料,成本高,加工困难,用实用新型以后可以延长皮带的使用寿命,即节省了材料成本更节省了人工成本。 大片串焊机有哪些操作要求?茂名学习串焊机
太阳能电池片自动串焊机的原材料适应性。①单晶硅、多晶硅电池片。电池片厚度要求不小于180微米。②切割片没切割的两边外形或完整片与银浆线平行的两边外形与银浆线的平行度及对称度直接关系焊后焊带与银浆线平行度及对称度,所以焊时所用切割片或完整片要根据自身要求来选用。以免影响焊后焊带与银浆线的覆盖率及焊带与银浆线平行度及对称度。③焊带:材质:镀锡扁平铜带。宽度或厚度以焊效果为准,宽度~,厚度~(一般适应性为宽度越小厚度要求越大,反之亦然,特殊除外)。卷轴包装,轴心直径16~20mm,1~5Kg/卷(如有特殊规格的焊带以试机结果为准)。④助焊剂:机用低固体残留免清洗助焊剂(实际以焊效果为准,因为电池片及焊带等材料的特性以及组件的要求有匹配性)。以上如可以适应更广范围,以试机结果为主。 河南折叠包太阳能板串焊机生产原理传统电池片的串焊机改造升级有哪些方案?
太阳能电池片自动串焊机的焊灯具机构动作说明。①焊的灯具机构是由焊的灯具和灯具升降轴两部分组成;②焊的灯具是红外光源模组,具有发热效率高,加热均匀等特点;灯具升降轴用于焊时,使灯具根据需要进行上下动作。红外灯管的两端由灯座固定组成一个热源,上方设置有排气扇,同一个热源,满足所有不同尺寸的电池片的串焊要求,调整起来简单方便,根据电池片的大小不同,通过参数设置可以简单方便地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,也达到节约能源的目的。
自动串焊机的电池片自动转台送料机的载料机构是传统转盘机构、多分位分割器转台机构或者环状循环的传送带机构。机械手为负压吸取式机械手。机械手包括将料盒中的太阳能电池片转移至中转平台上的机械手一以及将中转平台上的太阳能电池片转移至后续加工工位的机械手二,位移组件包括固定于机台上的基座、安装于基座上的直线动力源以及在直线动力源驱动下直线移动的平移件、两个安装于平移件上的升降动力源,两个机械手分别安装于对应的升降动力源的输出端末端。 太阳能电池片自动串焊机出料机构有哪些动作?
太阳能电池片自动串焊机的电池片的皮带传送机构设计说明。①高温带与加热台的气路匹配,既传输电池片又为焊电池片的承载面。上面布有气孔,保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动,并附有张紧滚轮及过渡滚轮,使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带(防止带的延长而松动)。受传动、带、受力因素,当带在焊台表面上发生偏移时,可以通过气缸的驱动按钮,卸下张紧力,方便把带移动至正确位置。张紧后,可继续使用。②带的运动一般是每次移动的距离等于电池片宽度加上电池片之间的片缝宽度。焊台上的负压要适当,不至于影响皮带传送距离。 太阳能电池片自动串焊机的电池片的皮带传送机构设计原理是什么?安徽串焊机贴膜
现有的太阳能电池片自动串焊机的焊带预拉直机构在使用过程中所面临的安装拆卸困难的问题主要是?茂名学习串焊机
太阳能电池片自动串焊机的后面9个主要动作简要说明。⑨放片气缸下降,将电池片吸取起来,并随取片轴移动将电池片放置到焊的传送皮带上。⑩传送皮带将每次运行一定距离,将电池片运送至焊位置。⑪当电池片压住开始拉到设定头带位置的焊带时,焊带夹爪松开,焊带夹爪前去再次拉取焊带,焊带经过剪断之后,被拉到设定中间带位置。再次焊带放置在头一片电池片上。重复⑤~⑩的动作直至电池片压住开始拉到设定中间带位置的焊带。⑫焊带夹爪松开,后退同时传送皮带动作,灯具下降到焊高度,开始焊。⑬焊完成后,灯具抬起,传送皮带将电池片向后传送一个位置,等待下一个电池片的到来。⑭重复以上的全部的动作,直到尾片跟尾带完成,整串电池片焊也就完成。串与串之间的头尾带到串分剪机构以后,会剪切分离形成。⑮焊完成的电池串被搬送机构搬送到电池串取串位置,取料平衡杆气缸下降,吸住电池片后上升,旋转电机旋转将电池串翻面。⑯水平移动向后动作,使电池出料平衡杆移动到取料平衡杆的上方,出料气缸下降,使出料平衡杆上的吸盘吸住电池串,此时取料平衡杆上的真空电阀动作,释放电池串。出料气缸上升到设位置确定置。⑰水平移动向前动作,使出料平衡杆移动到收料盘上方。 茂名学习串焊机
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