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时间:2024年03月12日 来源:

    从红外线灯箱一个可选实施例拆除箱体一侧壁后的结构示意图、红外线灯箱一个可选实施例整体的结构示意图、红外线灯箱一个可选实施例的部分拆分结构示意图中可以看出,在我们的实用新型一个可选实施例中,我们的实用新型红外线灯箱1还包括组装于我们的实用新型箱体10顶部的吹风模块15,我们的实用新型箱体10顶部上在对应安装我们的实用新型吹风模块15的部位开设有供我们的实用新型吹风模块15向我们的实用新型箱体10内部吹风的入风孔101。本实施例中,还通过设置吹风模块15,当红外线灯箱1串焊作业完成后,吹风模块15吹风可有了效果的对红外线灯12实现降温。在具体实施时,我们的实用新型吹风模块15可以采用散热风扇模块。 使用小片红外串焊机,可以极大减少人工干预,提高生产效率。广东光伏玻璃层压板小片串焊机置换

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    在追求效高、准确的制造业时代,小片红外串焊机成为了电池片加工的关键设备。其电池片传送上下机构的主要是凸轮电机,通过驱动出料杆的上下运动,实现电池片的稳定传送。凸轮轴根据位置分为上位、前平位、后平位和传送位。上位是吸住电池片向出料方向移动的位置;前平位是传送杆与焊台真空切换的位置;后平位是卸放电池片,焊台吸住电池片,准备向下移动的位置;传送位则是传送杆后平位向下到达此位置之后,可随意向出料反方向移动的位置。数据输入框与手动驱动按钮相配合,使得操作更加便捷。向上双箭头按键是顺着复位时马达向上方向的寸动,向下双箭头按键则是马达向下方向的寸动。通过输入不同数据,马达到达相应位置,实现准确操控。凸轮电机驱动马达旋转直接到达所需位置,如凸轮轴上位按键可直接驱动马达到达上位,便于吸住电池片向出料方向移动;凸轮轴前平位按键可直接驱动马达到达前平位,便于传送杆与焊台真空切换;凸轮轴后平位按键可直接驱动马达到达后平位,便于卸放电池片,焊台吸住电池片,准备向下移动;凸轮轴传送位按键可直接驱动马达到达传送位,便于传送杆在后平位向下到达此位置后,可随意向出料反方向移动。

    小片红外串焊机的首三个调机联动动作,让您生产效率高小片红外串焊机作为一款先进的设备,在电池片生产过程中具有重要作用。 ,我们着重介绍该设备的三个关键联动动作,帮助您实现效率高的生产。首先,按下“拉直部分联动”按键,设备将自动完成一系列动作。拉直气缸将压紧焊带,同时拉直长度气缸将动作,将焊带靠模具一端往后拉长,实现焊带拉直的目的。这一系列动作连贯流畅,提高生产效率。其次,按下“上料部分联动”按键,设备将自动完成取片动作。X轴从初始位置到达取料位置,Z轴从初始位置往下运动直至到达吸嘴接触到电池片后回退时检测信号有变化的位置。此时吸住电池片,Z轴从该位置返回到达初始位置,X轴从该取料位置到达修正台的那个上料位置,Z轴从初始位置到达取料位置,自动关闭取片真空。随后,Z轴从取料位置返回到达初始位置,X轴从修正台的那个上料位置到达初始位置。这一系列动作准确无误,确保生产顺利进行。按下“拉带联动”按键,设备将自动完成一系列动作。翻转U轴取带位、拉带气缸打开、拉带轴等待位,拉带轴取带位,拉带气缸闭合夹紧焊带,拉带轴拉带位,压紧气缸压紧焊带,下切刀上升上切刀下降,下切刀上升或上切刀下降。这一系列动作一气呵成。 小片红外串焊机丝线在抵压焊带时,是怎样解决无法提供稳定且均匀的抵压力的?欢迎咨询!

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红海新的小片红外串焊机,是一款效率高的焊接设备,专为电子、光伏、汽车、家具等行业设计。其作业速度惊人,长度78MM以下的单栅电池片6片可达3600片/小时。电池片尺寸也可定制,宽度3mm~焊带方向的尺寸,可焊更小尺寸以调机结果为准。电池片破片率小于等于0.03%,焊接温度从室温到400度可调,灯管寿命超过10000小时。此外,该设备的操作方式为PLC触摸屏操作,外形尺寸为长3440mmX宽1540mmX高1800mm,重量为1500KG。红海新的小片红外串焊机,为您提高生产效率、降低成本,创造更多商业机会!如有需求,请随时联系我们,我们将为您提供良好的服务!小片红外串焊机操作简单,员工容易上手。广东光伏玻璃层压板小片串焊机置换

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红外小片串焊机的取片X轴功能手动介绍:红外小片串焊机的取片X轴是电池片从料盒到修正台时前后运动的机构,按位置分为上料位、取料位1、取料位2和取料位3。通过按键驱动马达旋转,实现不同位置之间的切换。其中,取片X轴取料位1是备选优先料盒1,当上料位料盒缺料或指定用取料位1料盒的料时使用;取片X轴上料位是优先料盒,保证上料位料盒有充足的料供给;取片X轴取料位2是备选优先料盒3,当上料位料盒缺料或取料位1料盒缺料时使用;取片X轴取料位3是备选优先料盒3,当上料位料盒缺料或取料位1、取料位2料盒缺料时使用。此外,通过“真空泵打开”按键切换“真空泵关闭”按键,驱动真空泵的继电器即驱动电源。广东光伏玻璃层压板小片串焊机置换

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