组织和流程管理咨询改善方案

企业如何选择合适的管理咨询公司管理咨询行业早发起于欧美国家，在我国管理咨询行业也算是新行业，中国的企业发展速度比任何一个国家都要快，但可惜基础都不牢，精明的企业家当然也想到了这些问题，借助“外脑”来给企业补强是许多老板的优先，就像是“医者不能自医”一样，企业出了问题，靠自己来解决不现实！就像人生病要找医生一样，企业遇到管理难题找“企业管理医生”，但目前我国的管理咨询公司大都是“忽悠”，导致很多老板“伤透心”，花了几十万甚至几百万来做一个管理咨询项目，到只相当于买了份报告，并没有真正帮企业解决问题，那么作为有“问题”的企业应该怎样选择有实力的咨询公司呢？选择管理咨询公司时需注意以下问题：1、不要被光鲜的品牌误导，很多品牌咨询公司卖的都是方案。2、注重管理咨询顾问的实战经验，在中国很多管理咨询师都是没有经历真正的企业管理历练，有很多连工厂都没下过，这种“顾问”慎用。3、管理咨询师也像个医生一样有专门的特长，认清自己企业想解决的问题，对号入座找相应的顾问，如果说一个管理咨询师什么总是都能解决，可能就不太专业了。4、生产（制造）业企业的管理咨询，比较好找在工厂历练过的实战管理咨询师。企业如何选择合适的管理咨询公司？组织和流程管理咨询改善方案

安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。安全管理必须注重对作业过程的控制。要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患；对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。精益生产管理咨询改善方案5S现场管理实施过程中需要哪些人员参与？

推行“5S”活动或5S管理咨询：“5S”活动,是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。1.整理：区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后：不用的东西------坚决扔掉不常用的东西-----放远点（仓库〕偶尔用的东西-----集中放在车间经常用的东西-----放在作业区2.整顿：是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)------物各有位，物在其位。定量摆放，目视管理--------过目知数，标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放-----一目了然。3.清扫：清扫就是弄干净，但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净---------不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常--------清扫就是点检。对设备清扫时，要润滑------------------清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出，油、水、气滴漏原因-------清扫中有改善。4.清洁：**项(3S)的维持、坚持要点：不搞突击，贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养：“5S”始于素养，终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界，产生“美”的意识，使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯，遵章守纪，尊重他人，珍惜自己。

设备中、小修计划,由主管设备负责人亲自主持编制,与生产负责人共同制定检修计划。小修：一般间隔期较短,只是对设备局部修理。通常只更换和修复磨损的零件,调整设备机构配合零件的间隙等,因此恢复设备的工作能力和技术状况,保证设备能运转正常。中修：一般间隔期6个月-1年,并包括小修内容,主要是对设备进行分解检查,更换或修整、校正设备的零部件和基准。主要精度达到工艺要求,基本上达到消除缺陷,保证设备正常运转到下次检修。非计划检修：因事故维修或操作使用不当,无计划修理均为非计划检修。设备计划检修和非计划检修,都必须认真地积累各类技术资料,建立完整的设备档案。对历次检修的主要技术数据调整变动,主要备件的变更、使用,磨损与损失、设备与备件的使用寿命,检修周期,检修后的检查,试运与验收图纸,更改以及存在的问题和缺陷等情况,认真做好分析记录。设备检修完毕后,维修主管要认真填写《设备检修记录》进行技术状况分析。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。工厂如何建立过程SPC控制？

精益生产的内涵：精益生产（LP）是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式。精益生产的内容是准时制生产方式（JIT），该种方式通过看板管理，成功地制止了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品”，从而彻底消除产品制造过程中的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。JIT方式是一个完整的技术综合体，包括经营理念：生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化，更重要的是能提高工作效率，降低生产成本。绍兴管理咨询有哪些方法

5S管理实施过程中，需掌握5个“S”的实施重点和方法。组织和流程管理咨询改善方案

全员系统化地参与6S管理推进工作，以助其树立良好的现场及管理理念，养成良好的工作习惯，提高员工及团队素质；通过6S系统中的一系列工具对现场进行改善与标准化，以提高工作效率，降低生产成本，保障安全生产并塑造整洁、有序、高效以及充满活力的现场，提升企业形象；增强各级员工的改善意识，提高执行力打造高效执行文化；增强员工的安全意识，消除现场的安全隐患，并建立安全卫生与环境管理体制，以保证员工及企业的日常安全活动。建立6S运行自动机制，咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行，并形成一种文化与共识；通过6S现场管理项目的推进，中基层各级领导思想意识和能力得到进一步的提升；培养公司内部6S督导员，以便将6S活动持续深入地开展。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。组织和流程管理咨询改善方案

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