TPM管理咨询报价方案
物料存储应注意哪些事项?
物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:
1、高度:堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。
2、重量:在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。
3、集成电路(IC)及易碎品的储存规定:
1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。
3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。
4)安全性:物品的保管应以安全为首,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。
4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如
有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。
上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 企业在实施5S管理会存在哪些问题?TPM管理咨询报价方案
仓库实施5S管理咨询要点:整理:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快速的速度取得所需之物,在规章、制度的流程下完成作业。清扫:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。素养:努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得人身境界的提升,与企业共同进步。嘉定区管理咨询电话多少5S管理实施过程中,需掌握5个“S”的实施重点和方法。
作为一名合格的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推动者。一个国家,有着其他国家没有的国粹;一个民族,具备其他民族所不同的民族精神;就是个人,也有其与众不同的精神支柱!如此,国家才能繁荣昌盛,民族才能长久不衰,个人才能坚韧不拔。作为一个企业,其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五**企业,无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理,作为一名合格的生产车间管理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。精益生产促进中心,通过推行企业文化,让员工了解公司的发展史,增强其对公司的信任度,使其热爱公司;通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,从而坚定他们对公司的忠诚度,甘于奉献;通过推行企业文化,让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合,积极推行企业文化,使企业文化无处不在、无孔不入。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
管理咨询,不是简单的方案提供,也不仅是一般的交流互动,而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT(TruthProcessesThinking简称)法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程,让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策,终形成有客户全程参与、认可,并对其充满信心的咨询方案,而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。6S管理包含哪些内容?具体如何在工厂现场实施?
导致不合格的原因有哪些?
1、设计和规范方面包括:
1)含糊或不充分;
2)不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理;
3)图纸或资料已经失效。
2、机器和设备方面包括:
1)加工能力不足;
2)使用了已损坏的工具、工夹具或模具;
3)缺乏测量设备/测量器具(量具);
4)机器保养不当;
5)环境条件(如温度和湿度)不符合要求等;
3、材料方面包括
1)使用了未经试验的材料;
2)用错了材料;
3)让步接收了低于标准要求的材料;
4、操作和监督方面包括:
1)操作者不具备足够的技能;
2)对制造图纸或指导书不理解或误解;
3)机器调整不当;
4)监督不充分。
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质量成本的构成与管控。TPM管理咨询报价方案
仓库中的许多库存品都有保质期限制,如果管理不当,货物就有可能超过保质期或降低品质,对企业造成损失。因此,应该对库存品进行有效管理,避免出现这种现象。“先进先出”库存管理法就是解决货物超过保质期或降低品质的有效方法。“先进先出”库存管理法是一种储存管理的原则,其目的是保证每个被储物的储存期不至过长。一物一码,先进先出管理:1、设定系统参数,是否强行先进先出;一旦设定强行,不满足条件时,不允许出。2、入库时,一物一码确定物料的入库时间。3、出库时,根据入库一物一码采集生产时间,给出先进先出拣货建议。通过一物一码的先进先出管理,可以更有效的控制与帮助先进先出的执行。上海思坡特咨询为您提供专业的仓库管理咨询服务,欢迎来电咨询。TPM管理咨询报价方案
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