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时间:2022年05月26日 来源:

物料存储应注意哪些事项?

物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:

1、高度:堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。

2、重量:在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。

3、集成电路(IC)及易碎品的储存规定:

     1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。

     2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。

     3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。

     4)安全性:物品的保管应以安全为首,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。

4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如

    有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。

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IE动作分析有哪些种类?

(1)目视测量的方法:

直接观察作业人员的作业状态,并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右,观测整天或连续多天;或者采用非连续观测方法,每个工作日观测数次,整个过程所需时间较长。

(2)录像观察的方法:

将作业状态记录在胶片或录像带上,然后播放出来,进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备,录下运作情况,然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算,或者每个生产日的产量计算,也可求得运作效率。

(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:

并非直接求出作业时间,而是将作业分解成数个基本细小动作,利用记录仪器代替人手,自动记录下运作情况;然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出,所有动作时间之平均值就构成标准作业时间,这种方法称之为PTS法。

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什么是抽样?

(1)样本:从总体中抽取的,用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。

(2)抽样:从总体取出一部分个体的过程称为抽样。

(3)批量:一批产品包含的基本单位数量称批量,以N表示。

(4)样本大小:样本中包含的基本单位数量称为样本大小,以n表示。

(5)抽样计划:一个抽样计划是指每一批中所需检验的产品单位数,(样本大小或一连串的样本大小),以及决定该批允收率的准则(允收数及拒收数)

(6)抽样时机:样本可在批内所有各单位全部组装完成后抽取,或在批组装时抽取,在这种情况下,批的大小须在任何样本单位抽取前决定,如果样本单位是在批组装时抽取,如果在该批完成前即已达到拒收数,则已完成的此部分产品,应予拒收,不良产品的原因须先查明,并采取矫正措施,在此之后才可开始新的批。当使用双次或多次抽样时,每一样本应从整个批中抽取。

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企业诊断如医生诊病,其目的在于维护病人身体和心理的健康;而企业诊断,则在于维护企业管理经营的稳定、健康和发展。医生之于对象,有的是例行检查,预防疾病之发生;有的或因身体不适,问诊于医生。概而言之,一个人有了不适的症状,就自然问诊于医师,以便诊断出疾病之根源,对症下药,开出方案,进行适当的解决。在企业界,这种诊断程序和医学上医师诊断患者之程序基本相同,贤明的企业经营者很重视咨询顾问对企业的初步诊断和检查。至于选择何种**做进一步的诊断和解决,乃是以“患者”所呈现的症状而定。企业诊断是针对企业的病态,分析原因,指出病情,建议改进,力求企业今后的健全生存与继续壮大发展。总而言之,管理咨询就是帮助企业和企业家,通过解决经营和管理问题,鉴别和把握住新的机遇,强化学习和实施变革以实现企业经营目标的一种自主的、专业咨询服务。它是由丰富经营管理知识和经验的**深入到企业的现场,与企业管理人员密切配合,运用各种科学方法,找出经营管理上存在的主要问题,进行定量及定性分析,查明产生问题的原因提出切实可行的改善方案并指导实施,谋求企业坚实发展的一种改善企业经营管理的服务活动。6S现场管理如何保持?

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管理咨询,不是简单的方案提供,也不仅是一般的交流互动,而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT(TruthProcessesThinking简称)法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程,让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策,终形成有客户全程参与、认可,并对其充满信心的咨询方案,而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。企业管理咨询包括什么?绍兴精细化生产管理咨询

在很多企业大家只注重生产现场的5S管理,而忽视办公现场的5S实施。威海管理咨询培训内容

什么是JIT(准时生产制)?

准时制即“只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,英语是”JustInTime(JIT).JIT追求一种无库存生产系统,使库存达到极小的生产方式,采用了包括”看板”在内的一系列具体方法,JIT生产方式的基本手段可以概括为下述四个方面:

1、适时适量的生产,即”JustInTime”一词本来所要表达的含义——“在需要的时候,按需要的量生产者所需的产品”。

2、弹性配置作业人数所达到“少人化”,是指根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这种“少人化”技术一反历来的生产系统中的“定员制”,是一种全新的人员配置方法。

3、JIT在生产组织中融入两种机制:

     1)使设备或产线能够自动检测不良品,一旦发现异常或不良品时设备可以自动停止。

     2)生产线的设备操作工发现产品或设备的问题有权自动停止生产。

4、看板的主要机能是传递生产和运送的指令。

JIT生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时传达到各个工厂以及协作企业;而与此相对应的日生产指令只下达到*后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令均通过看板来实现。

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