组织和流程管理咨询流程

开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍？错误的观念可能包括：

（1）环境整洁与否是是小事，效益、效率、质量也是大事。

（2）“5S”是一些琐碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众。

（3）工作很忙，事情很多，哪有什么时间支搞整理。

（4）清洁是清扫工的事，用有着其他人参与。

（5）现状已经很好了，没有必要安排经常性的活动。

（6）要整洁，就应一下子全部搞好。

（7）搞“5S”可能对公司有好处，对个人没有什么好处。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 6S管理咨询推行主要包括哪六个方面？组织和流程管理咨询流程

究竟什么是射频标签呢？射频标签是产品电子代码（EPC）的物理载体，附着于可追溯的物品上，可全球流通并对其进行识别和读写。RFID（RadioFrequencyIdentification）技术作为构建“物联网”的关键技术近年来受到人们的关注。RFID技术早起源于英国，应用于第二次世界大战中辨别敌我飞机身份，20世纪60年代开始商用。RFID技术是一种自动识别技术，美国**部规定2005年1月1日以后，所有**物资都要使用RFID标签；美国食品与药品管理局（FDA）建议制药商从2006年起利用RFID**造假的药品。Walmart，Metro零售业应用RFID技术等一系列行动更是推动了RFID在全世界的应用热潮。欧盟统计办公室的统计数据表明，2010年，欧盟有3%的公司应用RFID技术，应用分布在身份证件和门禁控制、供应链和库存**、汽车收费、防盗、生产控制、资产管理。上海思坡特咨询为您提供专业的条码管理咨询服务，欢迎来电咨询。嘉定区企业管理咨询规划咨询的流程是怎样的？

导致不合格的原因有哪些？

1、设计和规范方面包括：

      1）含糊或不充分；

      2）不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理；

      3）图纸或资料已经失效。

2、机器和设备方面包括：

      1）加工能力不足；

      2）使用了已损坏的工具、工夹具或模具；

      3）缺乏测量设备/测量器具（量具）；

      4）机器保养不当；

      5）环境条件（如温度和湿度）不符合要求等；

3、材料方面包括

      1）使用了未经试验的材料；

      2）用错了材料；

      3）让步接收了低于标准要求的材料；

4、操作和监督方面包括：

      1）操作者不具备足够的技能；

      2）对制造图纸或指导书不理解或误解；

      3）机器调整不当；

      4）监督不充分。

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管理咨询（ManagementConsulting），管理咨询分为普通管理咨询及类似微咨询、管理课程培训等的细分管理咨询业务。管理咨询本质如同西医需要调查诊断才能开药，也如同中医要望闻问切才能开。咨询的行为都是借助服务提供者的丰富的知识、经验，在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。目前主流公司已经把企业管理当做提升效率的手段。

PDCA的来源及其基本涵义

一、PDCA的来源

      PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

      PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。

二、PDCA的基本涵义

PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下：

1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；

2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；

3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；

4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；

失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划，计划完后去实施，实施的过程中进行检查，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。

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“5S”活动是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。普陀区5S管理咨询

为何5S现场管理会受很多企业去推崇？组织和流程管理咨询流程

物料控制的主要步骤有哪些？

（1）物料分析根据生产计划，作出物料分析，计算出所需材料的理论用量。

（2）查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。

（3）填写物料请购清单：将计算好的物料填制于清单上，交采购部门进行采购工作。

（4）材料订购采购人员根据请购单进行订购，将可能存在的问题与物控人员进行协商调整，然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制，有异常情况及时协调。

（5）进货验收供应商将物料送到厂后，品管人员和货仓人员按程序进行验收，并将结果及时通报相关部门。

（6）备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产，如果在生产过程中发现重大材料问题时，应及时通知物控部门及采购部门，以便进行重点跟进。

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