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怎样使用抽样计划?
(1)单次抽样计划:
检验的样本单位数,应等于抽样计划中所定的样本大小,如样本中发现的不良品个数小于或等于允收数时,则认为可以允收该批。如不良品的个数大于或等于拒收数时,则拒收该批。
(2)双次抽样计划:
检验的样本单位数,应等于抽样计划中所确定的***次样本大小。如***次样本中发现的不良品个数小于或等于***次的允收数时,则认为可以允收该批,如***次样本中发现的不良品个数大于或等于***次的拒收数时,则拒收该批。如***次样本中发现的不良品个数是介于***次允收数与拒收数之间,则应检验同样大小的第二次样本。***次及第二次样本中发现的不良品个数,应加以累计。如累计的不良品个数等于或小于第二次允收数时,则认为可以允收该批。如累计的不良品个数等于或大于第二次允收数时,则应拒收该批。
(3)多次抽样计划:多次抽样的计划的程序与双次抽样计划所规定的相类似,**多可以七次抽样。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 质量成本的构成与管控。芜湖管理咨询哪家好
精益生产的内涵:精益生产(LP)是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式。精益生产的内容是准时制生产方式(JIT),该种方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品”,从而彻底消除产品制造过程中的浪费,以及由之衍生出来的种种间接浪费,实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。JIT方式是一个完整的技术综合体,包括经营理念:生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。上海TQM 管理咨询实施精益管理的企业如何保障问题解决有效性?
“人力成本”是指企业在一定时期内,在生产、经营和提供劳务活动中,因使用劳动者而支付的直接费用与间接费用的总和。一般包括一个周期内的招聘成本(招聘、选拔、录用、安置)、培训成本(岗前培训、岗位培训)、离职成本(离职补偿、离职管理、空职)和工资福利。按照标准公式来计算这些成本非常复杂,一些数据也难以获得。较为简单的算法是:人力成本(以全年为例)=全年员工薪资福利总额+全年招聘费用+全年培训费用+全年离职补偿金总额
6S与TPM管理咨询的结合:TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具,有的企业分开实施,有的企业结合在一起实施,它们各有各的特点,将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境,一个舒适整洁的工作环境,对于生产效率的提高是很有帮助的;而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护,降低设备的故障率,以此提升生产效率,虽然方式不同,但是结果相同,都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对与生产企业都已经非常的熟悉,目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家,特别是在日本的诸多成功案例的积累,并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说,6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。中国企业管理的几个典型问题是什么?
我国中小民营企业为什么寿命不长,从企业管理的视角去分析,其根本原因是绝大多数企业采取的是“粗放式管理”。粗放式管理的特征有三点:其一,重形式,不重效果,管理中会出现形式*义;其二,重表面,不重实际;其三,“差不多”的管理,不是准确、科学的管理。在企业发展初期,在还只有三五个人的时代,靠经验式和粗放式的管理在某种程度上还似乎能体现一定的灵活性和优势,所以企业还能生存和发展,但是当企业发展到上百人,几百人,企业达到一定规模后靠经验式和粗放式的管理已经无法满足企业发展的需要了。不规范的管理就会成为企业发展的瓶颈。所以企业要想活得更长,活得更好,建立必须建立规范化系统。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。管理咨询能给企业带来哪些改变?普陀区TQM 管理咨询
在很多企业大家只注重生产现场的5S管理,而忽视办公现场的5S实施。芜湖管理咨询哪家好
设备维修保养的基本内容有哪些?
1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。
2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:
1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项
目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防
保养制度,尤其是操作者保养。
2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体
情况而定。
3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,
通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。
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