生产管理咨询有哪些

管理咨询，不是简单的方案提供，也不仅是一般的交流互动，而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT（TruthProcessesThinking简称）法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程，让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策，终形成有客户全程参与、认可，并对其充满信心的咨询方案，而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。5S管理实施过程中，需掌握5个“S”的实施重点和方法。生产管理咨询有哪些

那么究竟哪些企业才需要精细化管理呢？让我们来看看，中国企业管理的几个典型问题：1、好高骛远，眼高手低，不重视基础管理；2、“人治”而非“法治”，没有完整的成型的管理系统支撑；3、经验式管理，没有标准化的意识和概念，作业过程随意性大；4、管理层的管理意识不强，管理能力和专业知识欠缺，不注重基层管理者的培育；5、口头上重视质量，但实际并非如此，不注重质量过程控制；6、安全意识淡薄，不重视安全管理;7、做事不严谨，凑合，缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨询立志成为中国企业管理能力提升的综合***商。针对企业的不同状况及特点，提供针对性“订制”化的系统解决方案，并采用由点及面，由易到难的思路，助力企业***提升管理能力，实现企业管理的升级和转型。黄浦区管理咨询报价方案中国企业管理的几个典型问题是什么？

6S与TPM管理咨询的结合：TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具，有的企业分开实施，有的企业结合在一起实施，它们各有各的特点，将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境，一个舒适整洁的工作环境，对于生产效率的提高是很有帮助的；而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护，降低设备的故障率，以此提升生产效率，虽然方式不同，但是结果相同，都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对与生产企业都已经非常的熟悉，目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家，特别是在日本的诸多成功案例的积累，并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说，6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。

究竟什么是射频标签呢？射频标签是产品电子代码（EPC）的物理载体，附着于可追溯的物品上，可全球流通并对其进行识别和读写。RFID（RadioFrequencyIdentification）技术作为构建“物联网”的关键技术近年来受到人们的关注。RFID技术早起源于英国，应用于第二次世界大战中辨别敌我飞机身份，20世纪60年代开始商用。RFID技术是一种自动识别技术，美国**部规定2005年1月1日以后，所有**物资都要使用RFID标签；美国食品与药品管理局（FDA）建议制药商从2006年起利用RFID**造假的药品。Walmart，Metro零售业应用RFID技术等一系列行动更是推动了RFID在全世界的应用热潮。欧盟统计办公室的统计数据表明，2010年，欧盟有3%的公司应用RFID技术，应用分布在身份证件和门禁控制、供应链和库存**、汽车收费、防盗、生产控制、资产管理。上海思坡特咨询为您提供专业的条码管理咨询服务，欢迎来电咨询。企业实施精细化管理的意义有哪些？

质量管理原理概述：在“质量控制”（QualityControl）这一短语中，“质量”一词并不具有意义上的“比较好”的一般含义。质量是指“适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。质量管理是提供质量产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。企业在实施5S管理会存在哪些问题？静安区安全管理咨询

6S管理包含哪些内容？具体如何在工厂现场实施。生产管理咨询有哪些

采购部门的职能有哪些？

采购部门的职能主要包括：

（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。

（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。

（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。

（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。

（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。

（6）按照采购合同协调供应商的交货期。

（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。

（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。

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